Q1: मोटी-दीवार वाले सीमलेस पाइपों की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
मोटी-दीवार वाले सीमलेस पाइपों के उत्पादन में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं: राउंड बिलेट हीटिंग (1200) 50 डिग्री) → पियर्सिंग (प्रेशर पियर्सिंग या तिरछी रोलिंग पियर्सिंग) → इलॉन्जेशन रोलिंग (जैसे कि एसेल रोलिंग मिल) भेदी लिंक मोटी-दीवार वाले पाइपों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, बड़े-व्यास वाले बिललेट्स (जैसे φ350 मिमी) और कई रोलिंग पास . आधुनिक निरंतर रोलिंग मिल्स (जैसे कि एमपीएम) की आवश्यकता होती है, जो कि φ 60-460 के लिए एक दीवार के साथ-साथ एक दीवार का उत्पादन कर सकती है, और तरीके .
Q2: मोटी-दीवार वाले सीधे सीम जलमग्न आर्क वेल्डेड पाइप (SAWL) की निर्माण प्रक्रिया विशेषताएं क्या हैं?
Sawl मोटी-दीवार वाली पाइप उत्पादन प्रक्रिया: स्टील प्लेट का अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना → मिलिंग एज (ग्रूव 30 डिग्री) 2 डिग्री) → JCO या UOE बनाने → प्री-वेल्डिंग (TIG प्राइमर) → मल्टी-वायर जलमग्न चाप वेल्डिंग (4-5}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} । 20-60 मिमी, लगभग 1-2 मीटर/मिनट . की उत्पादन दक्षता के साथ
Q3: मोटी दीवारों वाले स्टील पाइप के गर्मी उपचार के लिए प्रमुख नियंत्रण पैरामीटर क्या हैं?
Heat treatment of thick-walled pipes needs to be strictly controlled: normalizing temperature (Ac3+30-50℃, such as 890±10℃ for 20# steel), holding time (1 hour for every 25mm of wall thickness), cooling rate (air cooling ≤3℃/s); water cooling rate during quenching needs to be >30℃/s to avoid ferrite precipitation; tempering temperature (such as 680±10℃ for 15CrMoV steel) and time (wall thickness × 2.4 minutes/mm). For extra-thick walls (>100 मिमी), डिफरेंशियल टेम्परेचर हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी को कोर परफॉर्मेंस . सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि गर्मी उपचार के बाद कठोरता ढाल को ± 20HBW . की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए
Q4: मोटी दीवारों वाले स्टील पाइप के उत्पादन में अवशिष्ट तनाव नियंत्रण विधि क्या है?
अत्यधिक अवशिष्ट तनाव से विरूपण या तनाव संक्षारण हो सकता है . नियंत्रण के उपायों में शामिल हैं: रोलिंग के बाद हॉट स्ट्रेटिंग (600 {50 डिग्री), समग्र एनालिंग (580-650 4-8 घंटे के लिए डिग्री इन्सुलेशन) वेल्डेड मोटी-दीवार वाले पाइपों के लिए राहत ., मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग + इंटरलेयर हैमरिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है . अवशिष्ट तनाव का पता लगाना एक्स-रे विवर्तन विधि या अंधा छेद विधि द्वारा किया जा सकता है, {{13} {13} {13} {13} {13} {13} {} {} {} {} {} {} {
Q5: मोटी दीवारों वाले स्टील पाइपों के गुणवत्ता निरीक्षण के लिए विशेष आवश्यकताएं क्या हैं?
पारंपरिक निरीक्षणों के अलावा, मोटी-दीवार वाले पाइपों को जोड़ने की आवश्यकता होती है: Z- अक्ष तन्यता परीक्षण (35%से अधिक या उसके बराबर या उससे अधिक सेक्शन की कमी), स्टेप कूलिंग टेस्ट (टेम्पर ब्रिटलनेस का आकलन), UT FLAW डिटेक्शन (आंतरिक दोषों की दोहरी क्रिस्टल जांच का पता लगाना), TOFD डिटेक्शन (वेल्ड डिफेक्शन की मात्रा) परमाणु ऊर्जा पाइप, अनाज का आकार रेटिंग (ग्रेड 5-8) और शुद्धता विश्लेषण ([O] 20ppm से कम या बराबर) की भी आवश्यकता होती है . दीवार की मोटाई माप के लिए {0 {10} 1mm की सटीकता के साथ एक उच्च-आवृत्ति अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज की आवश्यकता होती है।
