शिपमेंट से पहले एएसटीएम ए 335 पी 5 स्टील पाइप के लिए क्या परीक्षण आवश्यक हैं?
अनिवार्य निरीक्षणों में रासायनिक रचना विश्लेषण (स्पेक्ट्रोमीटर), मैकेनिकल प्रॉपर्टी टेस्टिंग (तन्यता ताकत, कठोरता), हाइड्रोस्टेटिक टेस्टिंग (काम के दबाव का 1.5 गुना), और नॉनडेस्ट्रक्टिव परीक्षण (अल्ट्रासोनिक या एडी करंट) शामिल हैं। उच्च - तापमान पाइपों को भी प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता होती है (जैसे कि charpy v - notch)। सभी निरीक्षणों को ASTM A335 और ASME SA335 मानकों का पालन करना चाहिए और एक तीसरा - पार्टी प्रमाणित रिपोर्ट का उत्पादन करना चाहिए।
P5 स्टील पाइप में दोषों को nondestructive परीक्षण (NDT) के माध्यम से कैसे पता लगाया जा सकता है?
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) आंतरिक दरारों और समावेशन का पता लगा सकता है; रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) वेल्ड्स में वॉल्यूमेट्रिक दोषों के लिए उपयुक्त है; एडी वर्तमान परीक्षण (ईटी) का उपयोग सतह दरारों के लिए किया जाता है; और चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) केवल फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों के लिए उपयुक्त है (पी 5 को मैग्नेटाइजेशन की आवश्यकता होती है)। किसी विधि का चयन करते समय, दोष प्रकार, पाइप व्यास और दीवार की मोटाई पर विचार करें। स्वचालित चरणबद्ध सरणी यूटी निरीक्षण दक्षता और सटीकता में सुधार कर सकता है।
ASTM A335 और ASME SA335 मानकों के बीच क्या अंतर है?
ASTM A335 एक भौतिक मानक है, और ASME SA335 इसका समकक्ष, बॉयलर और दबाव पोत कोड का अपनाया गया संस्करण है। तकनीकी सामग्री अनिवार्य रूप से समान है। हालांकि, ASME संस्करण परमाणु ऊर्जा संयंत्रों (जैसे अधिक कड़े प्रभाव परीक्षण) जैसे विशेष अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त आवश्यकताओं को जोड़ता है। खरीदते समय इच्छित उपयोग को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। यदि पाइप का उपयोग ASME - प्रमाणित उपकरणों में किया जाना है, तो SA335 चिह्न लागू किया जाना चाहिए।
P5 स्टील पाइप के लिए कठोरता परीक्षण के तरीके क्या हैं?
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ब्रिनेल हार्डनेस (एचबीडब्ल्यू, जो एक बड़े, प्रतिनिधि इंडेंटेशन का उत्पादन करता है), रॉकवेल हार्डनेस (एचआरसी, मोटी - दीवारों वाले पाइपों के लिए उपयुक्त), और विकर्स हार्डनेस (एचवी, पतले - दीवारों या छोटे क्षेत्रों के लिए उपयुक्त)। परीक्षण से पहले भूतल ऑक्साइड स्केल को हटा दिया जाना चाहिए, और परीक्षण बिंदुओं को वेल्ड्स के साथ टाला जाना चाहिए। मानक को 250 एचबीडब्ल्यू से कम या बराबर की कठोरता की आवश्यकता होती है; इस मूल्य से अधिक की कठोरता भंगुरता के जोखिम का संकेत दे सकती है।
कोई यह कैसे निर्धारित कर सकता है कि उच्च - तापमान सेवा के कारण P5 स्टील पाइप बिगड़ गया है या नहीं?
मेटालोग्राफी का उपयोग कार्बाइड एकत्रीकरण या गोलाकारता का निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है। कठोरता में कमी (उदाहरण के लिए, प्रारंभिक मूल्य के 20% से नीचे) रेंगना क्षति को इंगित करता है। अल्ट्रासोनिक मोटाई माप स्थानीयकृत थिनिंग को प्रकट कर सकता है। ऑक्साइड परत की मोटाई को मापने के लिए समग्र मेटालोग्राफी का भी उपयोग किया जा सकता है। जब पाइप गंभीर रूप से बिगड़ जाते हैं, तो उन्हें पाइप फटने की दुर्घटनाओं से बचने के लिए प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है।
