सामान्य nondestructive परीक्षण के तरीके क्या हैं?
एडी वर्तमान परीक्षण (ईसीटी) सतह दरार और दीवार की मोटाई माप के लिए उपयुक्त है, जिसमें 3 मीटर\/मिनट तक की गति है। अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) आंतरिक दोषों (जैसे कि समावेशन) का पता लगा सकता है, युग्मन एजेंट की आवश्यकता होती है और ऑपरेटरों के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं। रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) का उपयोग वेल्ड और मोटी-दीवार वाले पाइप के लिए किया जाता है, लेकिन यह महंगा है और सुरक्षा की आवश्यकता है। चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) केवल फेरोमैग्नेटिक सामग्री के लिए उपयुक्त है और सतह दरार के प्रति संवेदनशील है। पेरेंट टेस्टिंग (पीटी) का उपयोग गैर-छिद्रपूर्ण सामग्रियों के लिए किया जाता है और यह माइक्रोन-स्तरीय दोष दिखा सकता है। चयन विधि को दोष प्रकार और मानक आवश्यकताओं के साथ जोड़ा जाना चाहिए (जैसे एपीआई 5L यूटी+ईसीटी संयोजन को निर्धारित करता है)।
आंतरिक दीवार खुरदरापन को कैसे मापें?
संपर्क प्रोफिलोमीटर (जैसे टेलर हॉब्सन) 0 की सटीकता के साथ आंतरिक दीवार को सीधे स्कैन करने के लिए एक जांच का उपयोग करें। 01μm, लेकिन केवल स्थानीय क्षेत्रों को माप सकते हैं। गैर-संपर्क लेजर confocal माइक्रोस्कोपी छोटे-व्यास पाइपों के लिए उपयुक्त है<20mm) and can generate 3D topography. The comparison method uses standard roughness samples for visual comparison, which is fast but highly subjective. Online detection can be achieved through endoscope + image analysis software. The report must indicate the measurement position (such as axial/circumferential) and sampling length (usually 0.8mm-2.5mm).
यांत्रिक गुण परीक्षण के लिए मानक प्रक्रिया?
तन्यता परीक्षण: ASTM A37 0 के अनुसार नमूने (आमतौर पर अनुदैर्ध्य स्ट्रिप्स) तैयार करें, उपज शक्ति (RP0.2), तन्यता ताकत और बढ़ाव का परीक्षण करने के लिए। हार्डनेस टेस्ट आमतौर पर रॉकवेल (एचआरबी\/एचआरसी) या विकर्स (एचवी) विधि का उपयोग करता है, और पाइप अंत के विरूपण क्षेत्र से बचा जाना चाहिए। फ्लैटिंग टेस्ट: पाइप सेक्शन को एक निर्दिष्ट ऊंचाई (जैसे कि डी\/3) पर दबाएं ताकि यह जांच की जा सके कि यह फटा है या नहीं। विस्तार परीक्षण प्लास्टिसिटी का मूल्यांकन करने के लिए बाहरी व्यास के 1.2 गुना तक विस्तार करने के लिए एक 30 डिग्री टेंपर पंच का उपयोग करता है। इम्पैक्ट टेस्ट (जैसे -20 डिग्री चार्पी वी-नॉट) का उपयोग कम तापमान सेवा पाइप के लिए किया जाता है। सभी डेटा को संदर्भ के लिए मूल रिकॉर्ड में रखा जाना चाहिए।
आयामी सहिष्णुता का पता लगाने के लिए उपकरण?
बाहरी व्यास एक माइक्रोमीटर (रिज़ॉल्यूशन {{0}}} का उपयोग करता है। दीवार की मोटाई को मापने के लिए पसंदीदा विधि एक अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज (पाइप काटने के बाद ± 0.01 मिमी के लिए कैलिब्रेटेड), या सूक्ष्म माप है। एक ही खंड के अधिकतम-न्यूनतम व्यास अंतर को मापने के लिए एक वी-ब्लॉक + डायल संकेतक द्वारा डिंब को मापा जाता है। स्ट्रेटनेस का पता लगाने के लिए, पाइप को एक मंच पर रखा जाना चाहिए और अधिकतम अंतर को एक फीलर गेज के साथ मापा जाता है। जीबी\/टी 2828.1 नमूना योजना, और प्रमुख आयामों के 100% निरीक्षण के अनुसार पूर्ण आकार का पता लगाने की आवश्यकता है।
क्या रासायनिक संरचना विश्लेषण आवश्यक है?
सामग्री ग्रेड सत्यापन के लिए C, Mn, Si, P, और S जैसे मुख्य तत्वों के परीक्षण की आवश्यकता होती है (जैसे कि 304 स्टेनलेस स्टील के लिए Cr 18%-20%) की आवश्यकता होती है। ट्रेस तत्व (जैसे एनबी और टीआई) वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं, और वर्णक्रमीय विश्लेषण (ओईएस) की आवश्यकता होती है। हाइड्रोजन, ऑक्सीजन, और नाइट्रोजन विश्लेषण (जैसे LECO इंस्ट्रूमेंट) हाइड्रोजन उत्सर्जन के जोखिम को रोकता है। कच्चे माल के मिश्रण से बैच स्क्रैपिंग हो सकती है (जैसे कि 316L गलती से 304 का उपयोग करके)। तृतीय-पक्ष रिपोर्ट (जैसे कि एसजीएस) को परीक्षण मानकों (जैसे एएसटीएम ई 415) को इंगित करना चाहिए, और आयातित सामग्रियों को अक्सर पीएमआई (सकारात्मक सामग्री पहचान) की आवश्यकता होती है।
