SA691 ग्रेड 91 (9CR-1Mo{5}}V) हाई-स्ट्रेंथ फेरिटिक स्टील बॉयलर पाइप
उत्पाद अवलोकन
SA691 ग्रेड 91 एक हैउच्च {{0}शक्ति, रेंगना{{1}शक्ति{{2}एन्हांस्ड फेरिटिक (सीएसईएफ) स्टीलइलेक्ट्रिक {{1}फ्यूजन{{2}वेल्डेड (ईएफडब्ल्यू) पाइपिंग के लिए एएसटीएम/एएसएमई एसए691 विनिर्देश के अनुरूप। यह उन्नत मिश्र धातु कोई साधारण 9% सीआर स्टील नहीं है बल्कि एक परिष्कृत स्टील हैवैनेडियम, नाइओबियम (कोलंबियम), और नाइट्रोजन (9Cr-1Mo-V-Nb-N) के साथ संशोधित 9क्रोमियम-1मोलिब्डेनम मिश्र धातु. यह ग्रेड 9सीआर जैसे पारंपरिक सीआर {{1} एमओ स्टील्स की तुलना में एक महत्वपूर्ण तकनीकी प्रगति का प्रतिनिधित्व करता है, जो अत्यधिक बेहतर उच्च तापमान शक्ति प्रदान करता है, जिससे पतली दीवारें, उच्च दक्षता और अल्ट्रा {{4} सुपरक्रिटिकल पावर प्लांट और अन्य चरम सेवा अनुप्रयोगों में कम वजन की अनुमति मिलती है।
प्राथमिक अनुप्रयोग
अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल (यूएससी) और उन्नत सुपरक्रिटिकल पावर प्लांट:मुख्य स्टीम लाइनें, हॉट रीहीट लाइनें, सुपरहीटर और रीहीटर हेडर/ट्यूबिंग (पर संचालित)।~593-650 डिग्री / 1100-1200 डिग्री एफ)
उच्च-दक्षता वाले संयुक्त चक्र संयंत्र:हीट रिकवरी स्टीम जेनरेटर (HRSG) में गंभीर उच्च - दबाव/उच्च {{1} तापमान पाइपिंग
पेट्रोकेमिकल:गंभीर सर्विस हीटर ट्यूब और ट्रांसफर लाइनें जहां अत्यधिक ताकत की आवश्यकता होती है
परमाणु शक्ति:कुछ उच्च तापमान वाली सहायक प्रणालियाँ
उन्नत थर्मल सिस्टमफेरिटिक स्टील्स के बीच सबसे अधिक ताकत की आवश्यकता होती है
SA691 ग्रेड 91 रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण तालिका
| वर्ग | संपत्ति/तत्व | विशिष्टता/मूल्य |
|---|---|---|
| मानक एवं ग्रेड | मानक पदनाम | एएसटीएम/एएसएमई SA691 |
| श्रेणी | 91(एएसटीएम ए335 पी91/ए213 टी91 का वेल्डेड समकक्ष) | |
| रासायनिक संरचना | कार्बन (सी) | 0.08 - 0.12% |
| मैंगनीज (एमएन) | 0.30 - 0.60% | |
| फास्फोरस (पी) | 0.020% अधिकतम | |
| सल्फर (एस) | 0.010% अधिकतम | |
| सिलिकॉन (Si) | 0.20 - 0.50% | |
| क्रोमियम (Cr) | 8.00 - 9.50% | |
| मोलिब्डेनम (मो) | 0.85 - 1.05% | |
| वैनेडियम (वी) | 0.18 - 0.25% | |
| नाइओबियम (एनबी) | 0.06 - 0.10% | |
| नाइट्रोजन (एन) | 0.030 - 0.070% | |
| निकेल (नी) | अधिकतम 0.40% | |
| एल्यूमिनियम (अल) | 0.02% अधिकतम(महत्वपूर्ण सीमा) | |
| यांत्रिक विशेषताएं | तन्य शक्ति, मि | 585 एमपीए (85,000 पीएसआई) |
| उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट), न्यूनतम | 415 एमपीए (60,000 पीएसआई) | |
| बढ़ाव, मि | 20% से अधिक या उसके बराबर (2 इंच / 50 मिमी में) | |
| कठोरता | अधिकतम 250 एचबीडब्ल्यू (आमतौर पर 190-230 एचबीडब्ल्यू) | |
| उष्मा उपचार | अनिवार्य शर्त | सामान्यीकरण:1040-1080 डिग्री (1905-1975 डिग्री एफ) तड़का लगाना:730-800 डिग्री (1345-1470 डिग्री फारेनहाइट), न्यूनतम 1 घंटा। |
| विनिर्माण प्रक्रिया | प्रकार | इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डेड (ईएफडब्ल्यू)पूर्ण ताप उपचार के साथ. |
उन्नत तापमान प्रदर्शन एवं डिज़ाइन डेटा
| संपत्ति | मूल्य पहुंच | महत्व |
|---|---|---|
| अधिकतम डिज़ाइन तापमान | 650 डिग्री (1202 डिग्री एफ) | अनुभाग I के लिए ASME बॉयलर कोड की ऊपरी सीमा। |
| स्वीकार्य तनाव (600 डिग्री/1112 डिग्री फ़ारेनहाइट पर) | ~78 एमपीए (~11,300 पीएसआई) | इससे अधिकदोहराएक ही तापमान पर ग्रेड 22 (2.25CR) का। |
| स्वीकार्य तनाव (650 डिग्री/1202 डिग्री फ़ारेनहाइट पर) | ~40 एमपीए (~5,800 पीएसआई) | असाधारण शक्ति प्रतिधारण प्रदर्शित करता है। |
| रेंगने की शक्ति (100,000 घंटे) | ~140 एमपीए600 डिग्री पर | पारंपरिक स्टील्स की तुलना में मुख्य डिज़ाइन लाभ। |
| न्यूनतम डिजाइन धातु तापमान (एमडीएमटी) | वेल्डेड और PWHT के रूप में:-29 डिग्री (-20 डिग्री फ़ारेनहाइट) से नीचे की सेवा के लिए अक्सर प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता होती है। | कठोरता गर्मी के प्रति संवेदनशील है। |
| ऑक्सीकरण प्रतिरोध | तक अच्छा है~650 डिग्री; अन्य 9% सीआर स्टील्स के समान। |
महत्वपूर्ण तकनीकी विशेषताएं एवं निर्माण चेतावनियाँ
शक्ति तंत्र:उच्च शक्ति a से आती हैमार्टेंसिटिक माइक्रोस्ट्रक्चरसामान्यीकरण द्वारा निर्मित, इसके बाद एक सटीक टेम्परिंग प्रक्रिया जो वी/एनबी कार्बाइड और नाइट्राइड (एमएक्स अवक्षेप) का एक अच्छा फैलाव उत्पन्न करती है।एल्युमीनियम सख्ती से सीमित हैक्योंकि यह मोटे AlN का निर्माण करेगा, नाइट्रोजन को कम करेगा और इस सुदृढ़ीकरण तंत्र को नष्ट कर देगा।
निर्माण अत्यधिक महत्वपूर्ण और प्रक्रिया है-विशिष्ट:
पहले से गरम करें: 200-250 डिग्री (400-480 डिग्री फारेनहाइट)न्यूनतम अनिवार्य है.
इंटरपास तापमान:आमतौर पर कड़ाई से नियंत्रित250-300 डिग्री (480-570 डिग्री फारेनहाइट) अधिकतम.
पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी): बिल्कुल आवश्यक.पर किया जाना चाहिए760±14 डिग्री (1400±25 डिग्री फारेनहाइट)मोटाई के आधार पर, कम से कम 2-4 घंटे के लिए। गलत PWHT (गलत तापमान या समय) समय से पहले विफलता का कारण बन सकता है।
भराव धातु:मिलान/संगत ग्रेड 91 फिलर (उदाहरण के लिए, E9015-B9, ER90S-B9) का उपयोग करना चाहिए।उपयोग नहीं करोमानक 9CR-1Mo (ग्रेड 9) फिलर्स।
संभावित विफलता तंत्र:
टाइप IV क्रैकिंग:वेल्ड के महीन {{0}दानेदार ताप{{1}प्रभावित क्षेत्र (FGHAZ) में रेंगने की विफलता,कण्डरा एड़ीग्रेड 91 का। वेल्डिंग मापदंडों और पीडब्ल्यूएचटी के सख्त नियंत्रण द्वारा कम किया गया।
समय से पहले नरम होना/ऑक्सीकरण:यदि लंबी अवधि के लिए सेवा का तापमान ~600 डिग्री से अधिक हो।
कम क्रूरता:अनुचित ताप उपचार के परिणामस्वरूप सामग्री भंगुर हो सकती है।
गुणवत्ता एवं निरीक्षण (कड़ी आवश्यकताएँ):
कठोरता परीक्षण:बेस मेटल, HAZ और वेल्ड कैप पर आवश्यक। स्वीकार्य सीमा आमतौर पर है200-250 एचबीडब्ल्यूपीडब्ल्यूएचटी के बाद.
गैर-विनाशकारी परीक्षा (एनडीई):सभी वेल्ड का 100% रेडियोग्राफिक (आरटी) या अल्ट्रासोनिक (यूटी) परीक्षण मानक है।
विनाशकारी परीक्षण:महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए अक्सर क्रॉस-वेल्ड क्रीप परीक्षण की आवश्यकता होती है।
रसायन विज्ञान सत्यापन:मिल रिपोर्ट में वी, एनबी, एन और अल पर कड़े नियंत्रण की पुष्टि होनी चाहिए।
विशिष्टता और खरीद मार्गदर्शन:
स्पष्ट रूप से बताएं:निर्दिष्ट करें"एएसटीएम/एएसएमई एसए691 ग्रेड 91".
अनुपूरक आवश्यकताएँ लागू करें:आमतौर पर S5 (रेडियोग्राफी), S6 (अल्ट्रासोनिक्स), और अक्सर S8 (कठोरता परीक्षण)।
WPS/PQR की आवश्यकता है:निर्माण के लिए, सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग प्रक्रिया विशिष्टता (डब्ल्यूपीएस) और प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड (पीक्यूआर) ग्रेड 91 के लिए अनुमोदित हैं।
मांग पूर्ण पता लगाने की क्षमता:प्रमाणित मिल परीक्षण रिपोर्ट में ताप उपचार चार्ट, पूर्ण रसायन विज्ञान और सभी यांत्रिक परीक्षण परिणाम शामिल होने चाहिए।
विशेषज्ञता आवश्यक है:ग्रेड 91 घटकों के डिजाइन, वेल्डिंग और निरीक्षण की देखरेख इस उन्नत सामग्री में विशिष्ट अनुभव वाले कर्मियों द्वारा की जानी चाहिए।
अस्वीकरण: अत्यधिक सावधानी की सलाह दी गई।
ग्रेड 91 एक हैउच्च-प्रदर्शन लेकिन अक्षम्य सामग्री. अनुचित निर्माण या ताप उपचार से इसके लाभ समाप्त हो जाते हैं, जिससे भयावह सेवा विफलताएँ होती हैं। यह जानकारी एक सामान्य मार्गदर्शिका है.बिल्कुल आवश्यक संदर्भकिसी भी परियोजना के लिए शामिल हैं:
नवीनतमएएसटीएम/एएसएमई SA691विशिष्टता.
एएसएमई बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड, खंड I और खंड II, भाग डी।
एएसएमई बी31.1पावर पाइपिंग कोड.
ग्रेड 91 के लिए उद्योग की सर्वोत्तम अभ्यास मार्गदर्शिकाएँ (उदाहरण के लिए, ईपीआरआई दिशानिर्देश, वीडीटीयूवी/डब्ल्यूबी डेटा शीट)।
