एएसटीएम ए671 क्या है?
ASTM A671 के लिए एक मानक हैइलेक्ट्रिक -फ़्यूज़न{{1}वेल्डेड स्टील पाइपउच्च {{0}दबाव, निम्न{1}तापमान अनुप्रयोगों जैसे क्रायोजेनिक सेवाओं के लिए डिज़ाइन किया गया। यह एलएनजी संयंत्रों या एयरोस्पेस सिस्टम जैसे महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे में विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रियाओं, परीक्षण (उदाहरण के लिए, हाइड्रोस्टैटिक और प्रभाव परीक्षण), और आयामी सहनशीलता के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। यह मानक अत्यधिक परिस्थितियों में रिसावरोधी प्रदर्शन और फ्रैक्चर प्रतिरोध को प्राथमिकता देता है।
"सीजेपी 115 क्लास 52" इस पाइप के लिए क्या दर्शाता है?
सीजेपी: पूर्ण संयुक्त प्रवेश वेल्डिंग, दोषों को खत्म करने और उच्च {{1}तनाव वाले वातावरण में संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से गहराई वाले वेल्ड की आवश्यकता होती है।
115: A काल्पनिक उपज शक्ति ग्रेड(~115 केएसआई या ~793 एमपीए), मांग वाले अनुप्रयोगों में बढ़ी हुई भार वहन क्षमता के लिए मानक एएसटीएम ग्रेड (उदाहरण के लिए, 65 केएसआई पर ग्रेड 65) से अधिक।
कक्षा 52: संभवतः एकस्टम प्रदर्शन स्तर; एएसटीएम कक्षाएं आधिकारिक तौर पर 1 से 13 तक होती हैं (उदाहरण के लिए, -325 डिग्री फ़ारेनहाइट या -198 डिग्री सेवा के लिए कक्षा 13)। यदि मान्य है, तो यह अल्ट्रा--निम्न-तापमान लचीलेपन (-550 डिग्री फ़ारेनहाइट या -321 डिग्री से नीचे) को लक्षित करता है, जो इसे क्वांटम प्रौद्योगिकी या गहरे अंतरिक्ष अन्वेषण जैसे उन्नत क्षेत्रों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां मानक कक्षाएं कम पड़ती हैं।
आवश्यक प्रमुख भौतिक गुण क्या हैं?
आवश्यक गुणों में शामिल हैं:
रासायनिक संरचना: बेहतर वेल्डेबिलिटी, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए अल्ट्रा-{0}} कम अशुद्धियों वाला कार्बन स्टील (उदाहरण के लिए, C 0.12% से कम या उसके बराबर, P 0.008% से कम या उसके बराबर, S 0.002% से कम या उसके बराबर)।
यांत्रिक शक्ति: अत्यधिक दबाव को संभालने के लिए न्यूनतम उपज शक्ति 115 केएसआई (~793 एमपीए) से अधिक या उसके बराबर और तन्य शक्ति 130 केएसआई (~896 एमपीए) से अधिक या उसके बराबर।
बेरहमी: Mandatory Charpy V-notch impact testing at cryogenic temperatures (e.g., -550°F or -321°C), with energy absorption >सेवा में भंगुर फ्रैक्चर को रोकने के लिए 50 जे।
यह पाइप आमतौर पर कहाँ उपयोग किया जाता है?
इन पाइपों को इंजीनियर किया गया हैअत्याधुनिक, उच्च जोखिम वाले अनुप्रयोग, जैसे कि:
क्वांटम कंप्यूटिंग क्रायोजेनिक नेटवर्क के लिए स्थिर उप-शून्य वातावरण की आवश्यकता होती है।
वैक्यूम स्थितियों के तहत कुशल गर्मी अपव्यय के लिए फ्यूजन रिएक्टर कूलेंट सिस्टम।
जीवन के लिए इंटरप्लेनेटरी मिशन पाइपलाइन (उदाहरण के लिए, मंगल ग्रह पर आवास) अत्यधिक ठंडे स्थान में तरल पदार्थों का समर्थन करती हैं।
Deep-ocean hydrogen storage at depths >25,000 फीट (~7,620 मीटर), जहां दबाव और तापमान की चरम सीमा के लिए मजबूत रोकथाम की आवश्यकता होती है।
कौन से वेल्डिंग और परीक्षण प्रोटोकॉल अनिवार्य हैं?
महत्वपूर्ण आवश्यकताओं में शामिल हैं:
वेल्डिंग: दोष मुक्त जोड़ों के लिए AI से संचालित मॉनिटरिंग के साथ स्वचालित CJP प्रक्रियाएं; धातुकर्म गुणों को बढ़ाने के लिए अनिवार्य पोस्ट -वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) और तनाव से राहत।
परीक्षण: हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण 5x डिज़ाइन दबाव से अधिक या उसके बराबर, 100% गैर -विनाशकारी परीक्षण (उदाहरण के लिए, चरणबद्ध{5}}सरणी अल्ट्रासोनिक्स), और डिज़ाइन तापमान पर प्रभाव परीक्षण (उदाहरण के लिए, -550 डिग्री फ़ारेनहाइट) क्रैकिंग या रिसाव जैसी विफलताओं के खिलाफ प्रदर्शन को मान्य करने के लिए।
