1. सरंध्रता: सरंध्रता तब बनती है जब वेल्डिंग के दौरान पिघले हुए पूल में बुलबुले जमने के दौरान बाहर निकलने में विफल हो जाते हैं। छिद्रों के अस्तित्व से वेल्ड का प्रभावी क्षेत्र कम हो जाएगा और वेल्ड की ताकत कम हो जाएगी। मुख्य कारण शुद्धता से संबंधित है परिरक्षण गैस का. उदाहरण के लिए, आर्गन आर्क वेल्डिंग के दौरान आर्गन गैस की अपर्याप्त शुद्धता और प्रवाह, या कार्बन डाइऑक्साइड परिरक्षित वेल्डिंग के दौरान कार्बन डाइऑक्साइड की अपर्याप्त शुद्धता और उच्च जल सामग्री, छिद्रों के निर्माण का कारण बनेगी।
2. स्लैग समावेशन: वेल्ड में स्लैग। एक ओर, यह सामग्री काटने के दौरान ऑक्सीजन की कटौती के कारण हो सकता है, जैसे अपर्याप्त नाइट्रोजन शुद्धता या लेजर कटिंग के दौरान प्रवाह, जो काटने के ऑक्सीकरण की ओर जाता है; दूसरी ओर, ऐसा हो सकता है कि वेल्डिंग के दौरान परिरक्षण गैस का प्रवाह बहुत बड़ा या बहुत छोटा हो, जिससे वेल्ड में स्लैग जमा हो जाए।
3. बाइट एज: वेल्ड और मूल सामग्री के बीच की सीमा के साथ निरंतर या रुक-रुक कर खांचे या अवसाद उत्पन्न होते हैं। यह मूल सामग्री के प्रभावी क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को कम कर देगा, संरचनात्मक असर क्षमता को कम कर देगा, और तनाव एकाग्रता का कारण बनेगा। , जो एक दरार स्रोत के रूप में विकसित हो सकता है। यह अत्यधिक वेल्डिंग करंट, बहुत लंबे चाप, गलत इलेक्ट्रोड कोण और क्षैतिज वेल्डिंग के दौरान चाप के बहुत लंबे समय तक ऊपर की ओर रहने के कारण हो सकता है।
4. पैठ की कमी: दबाव पाइपलाइनों के बट वेल्ड में एक सामान्य दोष, जो तुलनीय ज्यामितीय आयामों के पट्टी के आकार के दबे हुए दोषों से अधिक हानिकारक है। जब मूल्यांकन किया जाता है, तो यह अक्सर अत्यधिक लंबाई के कारण मानक से अधिक हो जाता है, जिससे वेल्ड जोड़ की ताकत कम हो सकती है।
5. संलयन की कमी: अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर और दोलन के कारण संलयन दोष की कमी हो सकती है।
6. वेल्ड दरारें: दरारें दबाव पाइपलाइनों में सबसे खतरनाक दोष हैं और पाइपलाइनों की भंगुर विफलता का मुख्य कारण हैं। वे मिश्र धातु स्टील्स को वेल्डिंग करते समय हो सकते हैं (विशेषकर जब कार्बन समकक्ष अधिक हो)।
