हाइड्रोलिक पाइपिंग पर कौन से स्वच्छता मानक लागू होते हैं?
आईएसओ 4406 कण गिनती आवश्यकताओं। NAS 1638 स्वच्छता कक्षाएं। लामिना के प्रवाह के लिए सतह खत्म विनिर्देश। कमीशनिंग से पहले विशेष फ्लशिंग प्रक्रियाएं। ब्रेक-इन के दौरान फ़िल्टर स्थापना।
उच्च दबाव सेवा के लिए हाइड्रोलिक पाइप वेल्ड कैसे तैयार किए जाते हैं?
चिकनी प्रवाह के लिए आंतरिक बोर पीस। अचार और पारिश्रमिक उपचार। सभी कनेक्शन बिंदुओं की बहस। 1.5x कामकाजी दबाव पर उच्च दबाव परीक्षण। अंतिम स्वच्छता सत्यापन।
हाइड्रोलिक पाइप की विफलता को रोकने के लिए क्या डिजाइन विशेषताएं हैं?
कंपन को कम करने के लिए उचित समर्थन रिक्ति। थर्मल आंदोलन के लिए विस्तार लूप। दबाव वृद्धि के लिए सदमे अवशोषक। तनाव बिंदुओं से बचने के लिए उचित मार्ग। रखरखाव के लिए पहुंच।
लीक के लिए हाइड्रोलिक पाइप का परीक्षण कैसे किया जाता है?
विस्तारित अवधि में दबाव क्षय परीक्षण। अल्ट्रासोनिक रिसाव का पता लगाने के तरीके। दबाव परीक्षण के दौरान दृश्य निरीक्षण। प्रवाह माप सत्यापन। अंतिम परिचालन परीक्षण।
क्या रखरखाव प्रथाएं हाइड्रोलिक सिस्टम विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं?
नियमित फ़िल्टर परिवर्तन और तेल विश्लेषण। पाइपिंग की कंपन निगरानी। आवधिक दबाव परीक्षण। बाहरी लीक के लिए दृश्य निरीक्षण। द्रव में परिवर्तन के दौरान फ्लशिंग।
