Q1: Q345B स्टील पाइप की वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए क्या सावधानियां हैं?
Before welding Q345B steel pipe, the oil and rust on the groove and the surrounding area must be thoroughly removed to prevent pores and slag inclusions. It is recommended to use low-hydrogen electrodes (such as J507) or submerged arc welding (H10Mn2 welding wire + SJ101 flux) to reduce the risk of cold cracks. The preheating temperature is usually controlled at 100~150℃ (when the plate thickness is >20 मिमी), और इंटरलेयर तापमान 250 डिग्री से अधिक नहीं है। वेल्डिंग के बाद, पोस्ट-हीट उपचार (जैसे डिहाइड्रोजनेशन ट्रीटमेंट) को अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए सिफारिश की जाती है। महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए, वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण की आवश्यकता होती है।
Q2: कैसे डिसिमिलर स्टील (जैसे 304 स्टेनलेस स्टील) के साथ Q345B स्टील पाइप वेल्ड करें?
संक्रमण परत वेल्डिंग सामग्री (जैसे कि E309L) का उपयोग कार्बन प्रवास के कारण होने वाले भंगुर क्षेत्रों से बचने के लिए असमान स्टील वेल्डिंग के लिए किया जाना चाहिए। Q345B पक्ष पर कठोर संरचना के गठन को रोकने के लिए वेल्डिंग के दौरान हीट इनपुट को नियंत्रित किया जाना चाहिए। TIG वेल्डिंग या पल्स मिग वेल्डिंग को अधिक स्थिर संलयन रेखा प्राप्त करने के लिए अनुशंसा की जाती है। दरार की प्रवृत्ति की जांच करने के लिए वेल्डिंग के बाद पीटी (मर्मज्ञ परीक्षण) की आवश्यकता होती है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, ऐसे जोड़ों का उपयोग ज्यादातर गैर-दबाव पाइपों के लिए किया जाता है, और लोड-असर संरचनाओं के लिए डिसिमिलर स्टील्स के प्रत्यक्ष वेल्डिंग को जितना संभव हो उतना बचा जाना चाहिए।
Q3: Q345B स्टील पाइपों का ठंडा झुकने वाला प्रदर्शन क्या है?
The cold bending radius of Q345B steel pipes is usually not less than 2 times the pipe diameter. Too small may cause thinning or cracking of the outer wall. Annealing treatment is required before cold bending (if the hardness is >HRB80) to improve the plastic deformation capacity. After bending, magnetic particle testing (MT) is recommended to check surface microcracks. For thick-walled pipes (>10 मिमी), गर्म झुकने की प्रक्रिया (800 ~ 900 डिग्री तक हीटिंग) की सिफारिश की जाती है ताकि विरूपण प्रतिरोध को कम किया जा सके। संसाधित स्टील पाइप को यह सुनिश्चित करने के लिए गोल करने की आवश्यकता है कि डिंब मानक स्वीकार्य मूल्य (जैसे 1%) से अधिक नहीं है।
Q4: Q345B स्टील पाइप को काटते समय टूल पैरामीटर कैसे चुनें?
कटिंग फोर्स को कम करने के लिए 10 डिग्री ~ 15 डिग्री के सामने कोण के साथ कार्बाइड टूल (जैसे YG8) का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। काटने की गति को 80 ~ 120m/मिनट पर नियंत्रित किया जाता है और फ़ीड दर 0.1 ~ 0.3 मिमी/R है जो काम में सख्त होने से बचने के लिए है। टूल पहनने और थर्मल विरूपण को कम करने के लिए ठंडा करने के लिए पानी में घुलनशील काटने के तरल पदार्थ का उपयोग करें। गहरे छेद प्रसंस्करण के लिए, चिप रुकावट को रोकने के लिए चरणों में उपकरण को वापस लेना आवश्यक है। प्रसंस्करण के बाद सतह खुरदरापन RA3.2 ~ 6.3μm तक पहुंच सकता है, और सटीक भागों को और पीसने की आवश्यकता है।
Q5: Q345B स्टील पाइप के थर्मल कटिंग (लौ/प्लाज्मा) के प्रमुख बिंदु क्या हैं?
लौ काटने के लिए प्रोपेन या प्राकृतिक गैस का उपयोग करें, कटिंग ऑक्सीजन का दबाव 0.7 ~ 1.1mpa है, और लौ को एक तटस्थ लौ के साथ प्रीहीट किया जाता है। प्लाज्मा कटिंग करंट को मोटाई (जैसे 30 ए/मिमी) के अनुसार समायोजित किया जाता है, और चीरा झुकाव को 3 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। काटने के बाद, कठोर परत (लगभग 0.5 मिमी गहरी) को इसे हटाने के लिए पॉलिश करने की आवश्यकता है, अन्यथा यह वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। 50 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ Q345B के लिए, दरारों को रोकने के लिए काटने से पहले 100 डिग्री तक प्रीहीट करने की सिफारिश की जाती है। कटिंग एज पर स्लैग को कार्बन आर्क गौजिंग से साफ करने की आवश्यकता होती है और नाली को संसाधित किया जाना चाहिए।
