STBA12 को वेल्डिंग करने से पहले प्रीहीटिंग क्यों आवश्यक है? प्रीहीटिंग तापमान रेंज क्या है?
प्रीहीटिंग STBA12 को वेल्डिंग के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रारंभिक चरणों में से एक है। इसका प्राथमिक उद्देश्य वेल्ड संयुक्त की शीतलन दर को धीमा करना है। धीमी कूलिंग गर्मी में माइक्रोस्ट्रक्चरल ट्रांसफॉर्मेशन को बढ़ावा देती है - प्रभावित क्षेत्र (HAZ) एक नरम, अधिक नमनीय संरचना के लिए, जबकि हाइड्रोजन से बचने की सुविधा भी प्रदान करती है, जिससे ठंड खुर के जोखिम को कम करता है (हाइड्रोजन - प्रेरित दरार)। STBA12 के लिए, अनुशंसित प्रीहीटिंग तापमान आमतौर पर 150 डिग्री और 200 डिग्री के बीच होता है, जो पाइप की दीवार की मोटाई और परिवेश के तापमान के आधार पर होता है। मोटी दीवारों को पूरे क्रॉस - अनुभाग में पर्याप्त तापमान सुनिश्चित करने के लिए उच्च प्रीहीट तापमान की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग STBA12 के लिए किस प्रकार के इलेक्ट्रोड या तार का उपयोग किया जाना चाहिए?
यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड धातु के गुण आधार धातु से मेल खाते हैं, रासायनिक संरचना के साथ वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों और STBA12 के समान यांत्रिक गुणों को आमतौर पर चुना जाता है। मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) के लिए, DT2216 इलेक्ट्रोड JIS Z3223 मानक या E7016 - A1 इलेक्ट्रोड के अनुरूप AWS मानक के अनुरूप हो सकते हैं। गैस टंगस्टन अक्रिय वेल्डिंग (GTAW) या गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW), ER80S - B2 वेल्डिंग तार के लिए अक्सर उपयोग किया जाता है। इन वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों में मोलिब्डेनम की एक उचित मात्रा होती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वेल्ड, पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) के बाद, STBA12 बेस मेटल के समान उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है।
क्या STBA12 को पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता है? किस विशिष्ट प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है?
हां, पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) STBA12 वेल्डिंग के बाद लगभग हमेशा आवश्यक है। इसका प्राथमिक उद्देश्य वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न अवशिष्ट तनावों को समाप्त करना है, जो तनाव संक्षारण क्रैकिंग और विलंबित क्रैकिंग के संभावित कारण हैं। दूसरे, PWHT गर्मी के मोटे और असमान माइक्रोस्ट्रक्चर में सुधार कर सकता है - प्रभावित क्षेत्र (HAZ), क्रूरता और लचीलापन को बहाल करना। मानक PWHT प्रक्रिया में उच्च - तापमान तड़के शामिल हैं, आमतौर पर धीरे -धीरे वेल्ड को 595 डिग्री के तापमान सीमा तक 720 डिग्री (650 डिग्री ± 15 डिग्री आम है) तक गर्म करना, इसे पर्याप्त समय (आमतौर पर एक घंटे प्रति 25 मिमी दीवार की मोटाई) के लिए पकड़े हुए, और फिर धीरे -धीरे भट्ठी में इसे ठंडा करना।
STBA12 को वेल्डिंग करते समय सबसे आम दोष क्या हैं, और उन्हें कैसे रोका जा सकता है?
सबसे आम दोष ठंड खुर और गर्म करने वाले क्रैकिंग हैं। कोल्ड क्रैकिंग मुख्य रूप से डिफ्यूज़िबल हाइड्रोजन, कठोर माइक्रोस्ट्रक्चर और संयमित तनावों के संयुक्त प्रभावों के कारण होता है। इन्हें वेल्डिंग रॉड को सख्ती से सुखाने, पर्याप्त प्रीहीटिंग और इंटरपेस तापमान को नियंत्रित करने से प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। Reheat क्रैकिंग (जिसे तनाव विश्राम के रूप में भी जाना जाता है) PWHT प्रक्रिया के दौरान हो सकता है और मोलिब्डेनम - के प्रति संवेदनशील है जिसमें स्टील्स शामिल हैं। PWHT हीटिंग और शीतलन दरों को सख्ती से नियंत्रित करना और संवेदनशील तापमान रेंज के लंबे समय तक संपर्क से बचने से जोखिम कम हो सकता है। इसके अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता (WPS/PQR) का सख्त पालन सभी वेल्डिंग दोषों को रोकने के लिए मौलिक है।
मैं STBA12 वेल्डेड जोड़ों पर nondestructive परीक्षण कैसे कर सकता हूं?
यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड गुणवत्ता पूरी तरह से मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है, STBA12 वेल्ड जोड़ों को 100% nondestructive परीक्षण (NDT) से गुजरना होगा। सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले तरीके रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) और अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) हैं, जो कि वॉल्यूमेट्रिक और प्लानर दोष जैसे कि पोरसिटी, स्लैग इंक्लूज़ेशन, फ्यूजन की कमी और दरारों के लिए जोड़ों का निरीक्षण करते हैं। सतह और उपसतह दोषों को चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) या प्रवेश परीक्षण (पीटी) का उपयोग करके पाया जाता है। सभी निरीक्षण विधियों और स्वीकृति मानदंडों को लागू मानकों का पालन करना चाहिए, जैसे कि ASME खंड V और खंड I या JIS B 8265, यह सुनिश्चित करने के लिए कि किसी भी हानिकारक दोषों का तुरंत पता लगाया और मरम्मत की जाती है।
