Jul 16, 2025 एक संदेश छोड़ें

15CRMO स्टील पाइप की वेल्डिंग तकनीक


वेल्डिंग 15CRMO स्टील पाइप के लिए क्या वेल्डिंग सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए?
मैनुअल वेल्डिंग रॉड्स के लिए, E5515-B2 (R307) चुनें, जलमग्न चाप वेल्डिंग के लिए, H13CRMOA वेल्डिंग वायर + SJ101 फ्लक्स का उपयोग करें, और आर्गन आर्क वेल्डिंग के लिए, TIG-R30 चुनें। वेल्डिंग सामग्री की संरचना को मूल सामग्री (CR-MO सिस्टम) से मेल खाना चाहिए, और विसारक हाइड्रोजन सामग्री 5ml/100g से कम या बराबर होनी चाहिए। वेल्डिंग से पहले, फ्लक्स को 1 घंटे के लिए 350 डिग्री पर सुखाया जाता है, और वेल्डिंग रॉड को 150 डिग्री पर गर्म रखा जाता है।

वेल्डिंग प्रीहीटिंग और इंटरलेयर तापमान को कैसे नियंत्रित करें?

Preheating temperature 250℃~300℃ (wall thickness>10 मिमी), इंटरलेयर तापमान 200 डिग्री ~ 350 डिग्री। तापमान मापने का बिंदु वेल्ड से 75 मिमी के भीतर है, और निगरानी के लिए एक अवरक्त थर्मामीटर का उपयोग किया जाता है। अपर्याप्त तापमान ठंड की दरारों के लिए प्रवण होता है, और अत्यधिक उच्च तापमान से अनाज मोटे होने का कारण होगा। जब परिवेश का तापमान होता है<5℃, a heat preservation shed must be set up.

पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) के प्रमुख पैरामीटर क्या हैं?
पीडब्ल्यूएचटी तापमान 620 डिग्री ~ 650 डिग्री है, हीटिंग दर 220 डिग्री /एच से कम या बराबर है, शीतलन दर 260 डिग्री /एच से कम या बराबर है। इन्सुलेशन समय की गणना दीवार की मोटाई के अनुसार की जाती है: 1.5min/मिमी (न्यूनतम 2 घंटे)। टैंक भट्ठी का उपचार प्रभाव स्थानीय हीटिंग से बेहतर है, जिससे ± 15 डिग्री के भीतर तापमान एकरूपता सुनिश्चित होती है।

15CRMO वेल्ड्स की गुणवत्ता का पता लगाने के लिए कैसे?
100% रेडियोग्राफिक फ्लॉ डिटेक्शन (आरटी) एनबी/टी 47013.2 स्तर II मानक, या अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्शन (यूटी) स्तर बी स्वीकृति के साथ अनुपालन करता है। हार्डनेस टेस्ट में 240HB से कम या बराबर वेल्ड की आवश्यकता होती है, गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) 270HB से कम या उसके बराबर है। फेस झुकने/बैक झुकने वाले परीक्षण की भी आवश्यकता होती है (झुकने कोर व्यास 4T, कोण 180 डिग्री बिना दरार के)।

सामान्य वेल्डिंग दोष और निवारक उपाय?

कोल्ड क्रैक: सख्त प्रीहीटिंग, कम-हाइड्रोजन वेल्डिंग सामग्री का उपयोग करें।

दरारें को फिर से करना: 600 डिग्री संवेदनशील रेंज में प्रतिधारण से बचने के लिए PWHT हीटिंग दर को नियंत्रित करें।

संलयन की कमी: नाली कोण (60 डिग्री) 5 डिग्री) का अनुकूलन करें और वेल्डिंग करंट को 10%~ 15%तक बढ़ाएं।

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