मरम्मत तकनीक और फिटनेस - - सेवा मूल्यांकन के लिए
Q1: A53B प्रेशर पाइप में लीक पिनहोल की मरम्मत के लिए क्या विकल्प हैं?
A1: कई मरम्मत विकल्प मौजूद हैं, सिस्टम क्रिटिकलिटी, एक्सेसिबिलिटी और आवश्यक स्थायित्व के आधार पर चुना गया है। एक अस्थायी क्षेत्र की मरम्मत का उपयोग करके किया जा सकता हैलीक क्लैंप पर बोल्ट -, जिसमें एक गैसकेट है जो छेद के चारों ओर सील करता है। एक अधिक मजबूत, अर्ध - स्थायी समाधान एक हैफुल - घेरने वाली स्टील की मरम्मत आस्तीन, जो पाइप के चारों ओर वेल्डेड है, प्रभावी रूप से क्षतिग्रस्त अनुभाग को मजबूत करता है। एक स्थायी मरम्मत के लिए, पसंदीदा विधि हैक्षतिग्रस्त अनुभाग को काटेंऔर एक नए स्पूल टुकड़े में वेल्ड। सभी मामलों में, किसी भी मरम्मत का प्रयास करने से पहले सिस्टम को सुरक्षित रूप से अवसादग्रस्त, सूखा और तैयार (साफ) किया जाना चाहिए। विकल्प इंजीनियरिंग मूल्यांकन, स्वीकार्य डाउनटाइम और कोड अनुपालन पर निर्भर करता है।
Q2: फिटनेस - - सेवा (FFS) मूल्यांकन के लिए क्या है और इसका उपयोग क्षतिग्रस्त पाइप के लिए कब किया जाता है?
A2: फिटनेस - - सेवा (FFS) के लिए एक मात्रात्मक इंजीनियरिंग मूल्यांकन पद्धति है, जो API 579/ASME FFS {{9} 1 जैसे मानकों द्वारा शासित है, जो निर्धारित करता है कि क्या क्षतिग्रस्त घटक निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग तब किया जाता है जब निरीक्षण से जंग, दरारें, या डेंट जैसी खामियों का पता चलता है जो मूल निर्माण कोड के स्वीकृति मानदंड से अधिक है। एफएफएस मूल्यांकन तीन संभावित विफलता मोड के खिलाफ दोष का मूल्यांकन करता है: प्लास्टिक पतन (दीवार के पतले होने के कारण रोकथाम का नुकसान), फ्रैक्चर (दरार प्रसार), और थकान। यह क्षतिग्रस्त घटक के लिए अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव और/या शेष जीवन की गणना करता है। यह ऑपरेटरों को केवल प्रतिस्थापन के लिए डिफ़ॉल्ट करने के बजाय इंजीनियरिंग सिद्धांतों के आधार पर - या-मरम्मत निर्णय लेने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण लागत बचत हो सकती है।
Q3: यह निर्धारित करने के लिए कि क्या यह सेवा में बने रह सकता है, यह निर्धारित करने के लिए एक संप्रदाय क्षेत्र का मूल्यांकन कैसे किया जाता है?
A3: एक corroded क्षेत्र का आकलन करने में शेष दीवार की मोटाई को मैप करने के लिए एक विस्तृत UT मोटाई सर्वेक्षण शामिल है। डेटा का विश्लेषण न्यूनतम मापा मोटाई (T_min) खोजने और संक्षारण (जैसे, सामान्य, pitting) को चिह्नित करने के लिए किया जाता है। इसकी तुलना न्यूनतम आवश्यक मोटाई (T_MIN आवश्यक) से की जाती है, जो मूल डिजाइन दबाव और बार्लो के सूत्र का उपयोग करके स्वीकार्य तनाव से गणना की जाती है। एक एफएफएस मूल्यांकन जंग के क्षेत्र और आकार के लिए जिम्मेदार होगा। सामान्य संक्षारण के लिए, यदि t_min> t_min की आवश्यकता है, तो पाइप स्वीकार्य है। स्थानीयकृत पिटिंग के लिए, अधिक जटिल नियम लागू होते हैं, गड्ढे की गहराई, रिक्ति और तनाव के सापेक्ष अभिविन्यास पर विचार करते हैं। मूल्यांकन एक कम अधिकतम दबाव या कम पुनर्बीमा अंतराल की सिफारिश भी कर सकता है।
Q4: लाइव A53B पाइपिंग सिस्टम पर एक सुरक्षित हॉट टैप करने के लिए क्या कदम हैं?
A4: हॉट टैपिंग एक पाइप पर एक शाखा कनेक्शन बनाने के लिए एक उच्च विशिष्ट प्रक्रिया है, जबकि यह सेवा में रहता है। प्रमुख चरण हैं: 1)इंजीनियरिंग की समीक्षा:पाइप सामग्री, दीवार की मोटाई, और द्रव की स्थिति को सत्यापित करें गर्म काम के लिए उपयुक्त हैं . 2)वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता:एक लाइव, फ्लोइंग लाइन पर शाखा फिटिंग को वेल्डिंग करने के लिए एक प्रक्रिया को अर्हता प्राप्त करें, जिसे अक्सर . 3 के माध्यम से - को रोकने के लिए विशिष्ट तकनीकों की आवश्यकता होती है)फिटिंग स्थापित करें:पूर्ण - घेरने वाली शाखा फिटिंग (जैसे, एक वेल्डोलेट®) पाइप पर . 4) को वेल्ड करेंदबाव परीक्षण:नई फिटिंग की अखंडता का परीक्षण करें, आमतौर पर वाल्व और हॉट टैप मशीन के बीच गुहा पर दबाव डालकर . 5)टैप करें:खुले वाल्व . 6 के माध्यम से पाइप में ड्रिल करने के लिए एक विशेष हॉट टैप मशीन का उपयोग करें)पीछे हटें और अलग करें:कटर को वापस लें और वाल्व को बंद करें। इस प्रक्रिया के लिए उच्च प्रशिक्षित कर्मियों और सुरक्षा प्रोटोकॉल के सख्त पालन की आवश्यकता होती है।
Q5: जब एक समग्र मरम्मत प्रणाली पाइप की मरम्मत के लिए एक स्वीकार्य समाधान है?
A5: कम्पोजिट रिपेयर सिस्टम (जैसे, फाइबरग्लास/एपॉक्सी रैप्स) एक स्वीकार्य हैं, कोड - आज्ञाकारी (प्रति ASME PCC - 2) विशिष्ट स्थितियों के लिए समाधान। वे सीधे पाइप वर्गों पर बाहरी संक्षारण, डेंट या गॉज की मरम्मत के लिए आदर्श हैं। उनका उपयोग तब उचित होता है जब पारंपरिक वेल्डिंग खतरनाक होती है (जैसे, विस्फोटक वायुमंडल में), अव्यावहारिक (उदाहरण के लिए, पतली शेष दीवारों के साथ पाइपों पर - के माध्यम से जलाने के लिए प्रवण), या आवश्यक शटडाउन के कारण बहुत महंगा है। हालांकि, उनकी सीमाएं हैं: वे आम तौर पर दरारें या सक्रिय लीक की मरम्मत के लिए अनुमोदित नहीं हैं, तापमान-सीमित हैं (आमतौर पर मानक एपॉक्सी के लिए 180 डिग्री एफ/82 डिग्री से नीचे), और उचित बॉन्डिंग के लिए सावधानीपूर्वक सतह की तैयारी की आवश्यकता होती है। उन्हें एक स्थायी मरम्मत माना जाता है, लेकिन अक्सर आवधिक पुनर्बीमा की आवश्यकता होती है।
