उच्च प्रदर्शन तितली वाल्व: डिज़ाइन, सुविधाएँ और अनुप्रयोग

उच्च प्रदर्शन तितली वाल्व एक चौथाई टर्न वाल्व है जो पारंपरिक बटरफ्लाई वाल्व की कॉम्पैक्टनेस को बुलबुला सख्त शटऑफ और भरोसेमंद थ्रॉटलिंग नियंत्रण के साथ जोड़ता है। इसे एक ऑफसेट डिस्क और एक लचीली या धातु सीट के साथ बनाया गया है ताकि लाइन दबाव बढ़ने पर सीलिंग दबाव बढ़ जाए, यही कारण है कि इसे उन सेवाओं के लिए निर्दिष्ट किया जाता है जहां साधारण तितली वाल्व मजबूती की गारंटी नहीं दे सकते हैं। यह लेख इन वाल्वों के डिज़ाइन, सामग्री, मानकों और चयन मानदंडों की व्याख्या करता है।

उच्च प्रदर्शन वाला बटरफ्लाई वाल्व कैसे काम करता है

समापन तत्व शाफ्ट पर लगी एक डिस्क है जो वाल्व बॉडी के अंदर 90 डिग्री घूमती है। उच्च प्रदर्शन डिज़ाइन में शाफ्ट अक्ष बॉडी सेंटरलाइन और सीट सेंटरलाइन दोनों से ऑफसेट होता है, इसलिए डिस्क खुलते ही सीट से दूर उठ जाती है, जिससे घिसाव कम होता है और बंद होने पर लाइन का दबाव सीट को सक्रिय करने की अनुमति देता है। इसका परिणाम तंग शटऑफ, कम ऑपरेटिंग टॉर्क और लंबे समय तक चलने वाली सीट लाइफ है, यहां तक ​​कि बार-बार साइकिल चलाने की ड्यूटी में भी।

डिज़ाइन और निर्माण सुविधाएँ

कैम के लिए डबल{0}ऑफ़सेट या ट्रिपल{1}}ऑफ़सेट ज्योमेट्री{{2}जैसे बैठने की क्रिया और कम घिसाव

व्यापक तापमान रेंज में सख्त शटऑफ के लिए पीटीएफई, प्रबलित पीटीएफई या धातु सीटें

एंटी-ब्लोआउट शाफ्ट रिटेंशन के साथ थ्रू{0}शाफ़्ट डिज़ाइन

बॉडी शैलियाँ: वेफर (फ्लैंज के बीच), लग (बोल्टेड, हटाने योग्य डाउनस्ट्रीम), डबल {{0}फ्लैंज्ड और बट {{1}वेल्ड एंड

ISO 5752 के अनुसार निम्न फेस {{0} से - फेस आयाम, पाइपलाइन में स्थान और वजन की बचत

एक्चुएशन विकल्प: मैनुअल लीवर, वर्म गियर, इलेक्ट्रिक, वायवीय, हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रो {{0}हाइड्रोलिक, स्वचालित नियंत्रण के लिए पोजिशनर्स के साथ

मानक और परीक्षण

औद्योगिक बटरफ्लाई वाल्वों को डबल{{1}फ़्लैंग्ड, लग और वेफर प्रकारों के लिए एपीआई 609 द्वारा, सामान्य औद्योगिक सेवा के लिए EN 593 द्वारा, और फेस{4}से-फेस आयामों के लिए आईएसओ 5752 द्वारा कवर किया जाता है। शेल और सीट लीकेज परीक्षण ISO 5208 या API 598 के अनुसार किए जाते हैं, दर A (बबल{9}}टाइट) के साथ आमतौर पर उच्च प्रदर्शन वाले वाल्वों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है। दबाव वर्ग ASME B16.34 या EN 12516 रेटिंग का पालन करते हैं, मानक उच्च प्रदर्शन डिज़ाइन के लिए आमतौर पर कक्षा 150 और कक्षा 300।

निर्माण की सामग्री

जहां उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्व का उपयोग किया जाता है

डिज़ाइन हवा, पानी, भाप, घोल, तेल, संक्षारक रसायनों और यहां तक ​​कि तरल धातुओं या रेडियोधर्मी मीडिया को शटऑफ़ और थ्रॉटलिंग डिवाइस के रूप में संभालता है। सामान्य स्थापनाओं में जल और अपशिष्ट जल संयंत्र, एचवीएसी और डिस्ट्रिक्ट कूलिंग, पावर स्टेशन कूलिंग वॉटर, रासायनिक प्रक्रिया लाइनें, टैंक फार्म और समुद्री गिट्टी सिस्टम शामिल हैं। घोल सेवा के लिए बोर के माध्यम से सीधा {{2}संचय संचय को कम करता है, और कम दबाव ड्रॉप वाल्व ऊर्जा को बड़ी{{4}व्यास लाइनों में कुशल बनाता है।

चयन चेकलिस्ट

सीट सामग्री सीमा के विरुद्ध दबाव वर्ग और तापमान की पुष्टि करें; पीटीएफई सीटें आम तौर पर लगभग 200 सी तक सीमित होती हैं, धातु की सीटें अधिक होती हैं।

दबाव हानि के लिए खाता: एक पाइप में एक तितली वाल्व एक ही आकार के गेट वाल्व की तुलना में लगभग तीन गुना दबाव ड्रॉप बनाता है, इसलिए सिस्टम हाइड्रोलिक्स की जांच करें।

डिस्क की ताकत की जांच करें: बंद डिस्क को अंतर दबाव का सामना करना होगा, खासकर बड़े व्यास पर।

इंस्टालेशन द्वारा बॉडी स्टाइल का चयन करें: नई फ़्लैंज्ड लाइनों के लिए वेफर, आइसोलेशन के लिए लैग जहां डाउनस्ट्रीम फ़्लैंज हटाने योग्य होना चाहिए, बड़े या उच्च दबाव वाले कर्तव्यों के लिए डबल {{0}फ्लैंज्ड।

एक्चुएटर टॉर्क मार्जिन चुनें: विश्वसनीय संचालन के लिए गणना किए गए ब्रेकअवे टॉर्क से 25-50% अधिक की अनुमति दें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

बटरफ्लाई वाल्व को उच्च प्रदर्शन वाला कौन बनाता है?

एक उच्च प्रदर्शन तितली वाल्व एक ऑफसेट डिस्क और एक ऊर्जावान सीट का उपयोग करता है ताकि लाइन दबाव बढ़ने पर शटऑफ में सुधार हो। यह पारंपरिक लचीला सीटेड बटरफ्लाई वाल्व की तुलना में बुलबुला {{2}टाइट सीलिंग, कम टॉर्क और लंबी सीट जीवन प्रदान करता है, साथ ही कॉम्पैक्ट आकार और चौथाई टर्न ऑपरेशन को बनाए रखता है।

वेफर और लग बटरफ्लाई वाल्व के बीच क्या अंतर है?

एक वेफर बॉडी दो फ्लैंजों के बीच चिपकी होती है और लाइन को खाली किए बिना इसे हटाया नहीं जा सकता है। लग बॉडी में थ्रेडेड लग्स होते हैं जो प्रत्येक फ्लैंज पर बोल्ट लगाते हैं, इसलिए वाल्व को डाउनस्ट्रीम फ्लैंज के साथ हटाया जा सकता है। लग और डबल{{2}फ़्लैंग्ड बॉडी भी उच्च लाइन {{3}अंत भार का सामना करते हैं।

क्या थ्रॉटलिंग नियंत्रण के लिए तितली वाल्व का उपयोग किया जा सकता है?

हाँ। उच्च प्रदर्शन तितली वाल्वों का उपयोग नियमित रूप से पोजिशनर के साथ मॉड्यूलेटिंग नियंत्रण के लिए किया जाता है। उनकी विशेषता लगभग बराबर {{3}प्रतिशत है, और वे कम {{4}व्यास वाले चैनल, कम शोर और अपघर्षक मीडिया को अच्छी तरह से संभालते हैं। नियंत्रण सीमा आम तौर पर डिस्क यात्रा की 10-90 डिग्री होती है।

कौन से मानक उच्च प्रदर्शन वाले तितली वाल्वों को कवर करते हैं?

एपीआई 609 डबल फ़्लैंग्ड, लग और वेफर बटरफ्लाई वाल्व को कवर करता है, ईएन 593 औद्योगिक बटरफ्लाई वाल्व को कवर करता है, आईएसओ 5752 चेहरे के आयामों को सेट करता है और आईएसओ 5208 या एपीआई 598 शेल और सीट रिसाव परीक्षणों को परिभाषित करता है।

शटऑफ़ कितना सख्त है?

पीटीएफई या प्रबलित {{0}पीटीएफई सीट के साथ, उच्च प्रदर्शन तितली वाल्व आईएसओ 5208 के अनुसार दर ए प्राप्त करते हैं, जिसका अर्थ है कि परीक्षण में शून्य दृश्यमान रिसाव। आग से सुरक्षित या उच्च तापमान वाली सेवा के लिए, धातु की सीटें एक नियंत्रित रिसाव दर प्रदान करती हैं जो अभी भी पारंपरिक तितली वाल्व से काफी नीचे है।

सेवा तापमान को क्या सीमित करता है?

सीट और सील सामग्री सीमा निर्धारित करती है: पीटीएफई सीटों को आम तौर पर लगभग 200 सी तक रेट किया जाता है, जबकि धातु की सीटों को शरीर की सामग्री के आधार पर 400 सी और उससे अधिक तक बढ़ाया जाता है। क्रायोजेनिक ड्यूटी के लिए, विशेष रूप से विस्तारित बोनट और कम तापमान वाली सामग्री उपलब्ध हैं।