सामान्य विफलता मोड और रोकथाम
Q1: प्रवाह - त्वरित जंग (FAC) क्या है और यह A106B को कैसे प्रभावित करता है?
A1:प्रवाह - त्वरित संक्षारण (FAC) एक गिरावट तंत्र है जहां A106B की तरह कार्बन स्टील पाइप की आंतरिक सतह पर एक सुरक्षात्मक मैग्नेटाइट परत (Fe3O4) को बहते हुए पानी या गीले भाप से भंग कर दिया जाता है। यह विशेष रूप से उच्च - प्रवाह क्षेत्रों जैसे कोहनी, टीज़ और पावर प्लांट फीडवाटर सिस्टम में रिड्यूसर में प्रचलित है। अशांत प्रवाह, तापमान (आमतौर पर 120 डिग्री - 250 डिग्री) का संयोजन, और कम पानी पीएच दीवार के पतले को तेज करता है, जिससे अचानक, भयावह विफलता हो सकती है। रोकथाम में क्रोमियम मिश्र धातुओं (जो एफएसी का विरोध), और नियमित अल्ट्रासोनिक मोटाई की निगरानी का उपयोग करते हुए जल रसायन विज्ञान (पीएच और ऑक्सीजन के स्तर) को नियंत्रित करना शामिल है।
Q2: A106B पाइप सिस्टम में ऑक्सीजन पिटिंग कैसे होती है?
A2:ऑक्सीजन पिटिंग जंग का एक अत्यधिक स्थानीय रूप है जो तब होता है जब विघटित ऑक्सीजन A106B पाइप के अंदर पानी में मौजूद होता है। यह स्टील की सतह पर छोटे एनोड और कैथोड साइट बनाता है, जिससे गहरे, मर्मज्ञ गड्ढे होते हैं जो पाइप की दीवार को छिद्रित कर सकते हैं। यह बॉयलर फीडवाटर और कंडेनसेट सिस्टम में एक आम समस्या है यदि ऑक्सीजन स्कैवेंजिंग (जैसे, हाइड्रैजीन या सल्फाइट के साथ) और डीयररेशन अपर्याप्त हैं। गड्ढे तनाव सांद्रता के रूप में कार्य करते हैं, संभावित रूप से थकान दरारें होती हैं। इस हानिकारक विफलता मोड को रोकने के लिए उचित रासायनिक उपचार और एयरटाइट सिस्टम बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
Q3: क्या ग्राफिटाइजेशन है और क्या यह A106B के लिए जोखिम है?
A3:ग्राफिटाइजेशन मेटालर्जिकल डिग्रेडेशन का एक रूप है, जहां कार्बन स्टील में कार्बाइड चरण 425 डिग्री (800 डिग्री एफ) से ऊपर के तापमान के लिए बहुत लंबे - अवधि के संपर्क में आने के बाद मुक्त ग्रेफाइट नोड्यूल में टूट जाते हैं। यह सामग्री की ताकत और लचीलापन को कम करता है, जिससे यह भंगुर हो जाता है और विफलता का खतरा होता है। जबकि A106B को 400 डिग्री तक सेवा के लिए रेट किया गया है, इसकी ऊपरी तापमान सीमा के पास लंबे समय तक जोखिम, विशेष रूप से दशकों से, जोखिम को बढ़ा सकता है। 425 डिग्री से ऊपर लगातार संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए अनुप्रयोगों के लिए, कम - एएसटीएम ए 335 पी 11 जैसे मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग इस विफलता तंत्र से बचने के लिए किया जाता है।
Q4: थकान विफलताएं क्या हैं और वे आम तौर पर A106B सिस्टम में कहां होती हैं?
A4:थकान विफलताएं बार -बार चक्रीय तनावों के कारण होती हैं जो सामग्री की उपज की ताकत से कम होती हैं। A106B पाइपिंग सिस्टम में, वे आमतौर पर उच्च तनाव एकाग्रता के बिंदुओं पर होते हैं, जैसे:
गरीब वेल्ड्स:अंडरकट, पैठ की कमी, या मिसलिग्न्मेंट।
दिशा में तेज परिवर्तन:अपर्याप्त रूप से समर्थित कोहनी।
कंपन:पंप या कंप्रेशर्स से।
ठंडा - गरम करना:निरंतर शुरुआत - यूपीएस और शटडाउन।
विफलता एक छोटी सी दरार के रूप में शुरू होती है जो प्रत्येक चक्र के साथ बढ़ती है जब तक कि क्रॉस - अनुभाग अब लोड को पकड़ नहीं सकता है। उचित डिजाइन, समर्थन, वेल्डिंग और कंपन भिगोना रोकथाम के लिए महत्वपूर्ण हैं।
Q5: कटाव A106B पाइप को कैसे नुकसान पहुंचा सकता है और यह कहां होता है?
A5:कटाव A106B पाइप को ठोस कणों, बूंदों, या बुलबुले की अपघर्षक कार्रवाई के माध्यम से एक तेज - पाइप की दीवार पर बहने वाले द्रव को बहने के माध्यम से नुकसान पहुंचाता है। यह यंत्रवत् सामग्री को हटा देता है, जिससे दीवार पतली होती है। यह आम है:
घोल लाइनें:अपघर्षक ठोस पदार्थ ले जाना।
स्टीम लाइनें:जहां घनीभूत बूंदों को उच्च वेग पर ले जाया जाता है।
नियंत्रण वाल्व या orifices के नीचे के क्षेत्र:जहां प्रवाह अशांत हो जाता है।
पाइप झुकना:जहां प्रवाह दिशा बदलती है, बाहरी दीवार के खिलाफ कणों को मजबूर करती है। मोटी शेड्यूल, हार्डफैसिंग, या सिरेमिक - उच्च - में कोहनी का उपयोग करना इस क्षति को कम कर सकता है।
