SSAW पाइप क्या है और S355JR कहाँ फिट बैठता है
सर्पिल जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएसएडब्ल्यू) एक ऐसी प्रक्रिया है जो गर्म रोल्ड स्टील की एक सतत पट्टी को एक हेलिक्स में मोड़कर एक पाइप बनाती है, इसलिए वेल्ड सीम एक सीधी रेखा के बजाय पाइप के चारों ओर एक सर्पिल में चलता है। जलमग्न आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके सीम को अंदर और बाहर दोनों तरफ से वेल्ड किया जाता है, जो गहरी पैठ और एक साफ, अच्छे आकार का वेल्ड बीड देता है। एसएसएडब्लू बड़े व्यास वाले वेल्डेड पाइप बनाने का सबसे किफायती तरीका है, आमतौर पर लगभग 20 इंच (508 मिमी) से लेकर 100 इंच (2540 मिमी) या उससे अधिक तक, क्योंकि एक पट्टी की चौड़ाई को फॉर्मिंग कोण को बदलकर कई व्यास बनाने के लिए सेट किया जा सकता है।
S355JR एक संरचनात्मक स्टील ग्रेड है जिसे EN 10025-2 में परिभाषित किया गया है। एस का मतलब संरचनात्मक स्टील है, 355 16 मिमी तक की मोटाई के लिए 355 एमपीए की न्यूनतम उपज शक्ति है, जे 27 जे की न्यूनतम चार्पी प्रभाव ऊर्जा को इंगित करता है, और आर कमरे के तापमान (20 डिग्री सेल्सियस) पर प्रभाव परीक्षण के साथ गुणवत्ता वर्ग है। यह एक वेल्ड करने योग्य, सामान्य संरचनात्मक ग्रेड है, और जब इसका उपयोग वेल्डेड पाइप के लिए किया जाता है तो पाइप को आम तौर पर पाइप उत्पाद मानक जैसे EN 10219 के लिए ठंड से निर्मित संरचनात्मक खोखले खंडों या पाइलिंग और पानी के परिवहन के लिए प्रोजेक्ट विनिर्देशों के लिए आपूर्ति की जाती है। S355JR SSAW पाइप एक संरचनात्मक उत्पाद है, उच्च दबाव लाइन पाइप नहीं: खट्टा गैस या उच्च दबाव ट्रांसमिशन सेवा के लिए खरीदार को इसके बजाय API 5L या EN 10217 दबाव ग्रेड निर्दिष्ट करना चाहिए।
चरण 1: पट्टी निरीक्षण और तैयारी
उत्पादन निर्दिष्ट ग्रेड की हॉट{0}रोल्ड स्टील स्ट्रिप या प्लेट से शुरू होता है, जो आम तौर पर EN 10025{6}}2 रसायन विज्ञान और यांत्रिक गुणों की पुष्टि करने वाले मिल प्रमाणपत्र के साथ प्रदान किया जाता है। पट्टी को कुंडलित किया जाता है और कुंडल सेट को हटाने और सामग्री को समतल करने के लिए एक सीधा और समतल स्टैंड के माध्यम से खिलाया जाता है। लेमिनेशन, किनारे के दोष, स्केल पिट या स्लिवर्स को पकड़ने के लिए सतह का निरीक्षण किया जाता है, क्योंकि इस चरण में जो दोष बच जाता है उसे पाइप में वेल्ड कर दिया जाएगा। फिर पट्टी के किनारों को एक सटीक चौड़ाई और एक बेवेल्ड किनारे प्रोफ़ाइल में मिलाया जाता है। बेवल ज्यामिति मायने रखती है: इसे दीवार के केंद्र में फ़्यूज़न ज़ोन की कमी छोड़े बिना अंदर और बाहर से पूर्ण वेल्ड प्रवेश की अनुमति देनी चाहिए।
चरण 2: सर्पिल निर्माण
तैयार पट्टी पाइप अक्ष के सापेक्ष एक नियंत्रित कोण पर फॉर्मिंग स्टेशन में प्रवेश करती है। वह कोण, पट्टी की चौड़ाई के साथ मिलकर, पाइप का व्यास निर्धारित करता है: एक तीव्र कोण एक छोटा व्यास उत्पन्न करता है, और एक समतल कोण एक बड़ा व्यास उत्पन्न करता है। पट्टी को तीन रोल या पिंजरे बनाने वाले उपकरणों द्वारा निर्देशित किया जाता है जो किनारों को मोड़े बिना इसे एक सतत हेलिक्स में मोड़ देता है। गठन कोण वेल्ड सीम के हेलिक्स कोण को भी निर्धारित करता है, और इसे तंग सीमा के भीतर रखा जाता है क्योंकि यह सीधे तैयार पाइप की गोलाई और सीम किनारों के फिट को प्रभावित करता है। आधुनिक SSAW लाइनें वेल्डिंग स्टेशन के साथ सिंक्रनाइज़ होकर फॉर्मिंग स्टेशन को निरंतर गति से चलाती हैं, जिससे सीम गैप पूरी लंबाई के साथ एक समान रहता है।
चरण 3: अंदर और बाहर जलमग्न आर्क वेल्डिंग
वेल्डिंग जलमग्न चाप वेल्डिंग के साथ की जाती है, जिसमें चाप दानेदार प्रवाह के एक कंबल के नीचे जलता है। फ्लक्स पिघले हुए वेल्ड धातु को हवा से बचाता है, और इसे लगातार चाप के आगे खिलाया जाता है और इसके पीछे पुनर्प्राप्त किया जाता है। अंदर के वेल्ड बीड को पहले जमा किया जाता है, उसके बाद बाहरी वेल्ड बीड को जमा किया जाता है, इसलिए दोनों पास दीवार की मोटाई के केंद्र में ओवरलैप होते हैं और एक पूर्ण प्रवेश जोड़ का निर्माण करते हैं। वर्तमान, वोल्टेज, यात्रा गति और इलेक्ट्रोड तार ग्रेड सहित वेल्डिंग पैरामीटर, पट्टी की मोटाई के लिए निर्धारित किए जाते हैं और लगातार निगरानी की जाती है। तार आम तौर पर कार्बन मैंगनीज भराव होता है जैसे ग्रेड मिलान S355JR ताकत, और आवश्यक कठोरता के लिए फ्लक्स प्रकार का चयन किया जाता है।
चरण 4: आकार देना, काटना और अंतिम फिनिशिंग
वेल्ड के ठंडा होने के बाद, निरंतर पाइप को फ्लाइंग कट आरी या टॉर्च से, आमतौर पर 6 से 12 मीटर की लंबाई में काटा जाता है। फिर पाइप एक आकार देने वाले अनुभाग से होकर गुजरता है जो व्यास और अंडाकारता को सही करता है। पाइप के सिरों को क्रम के अनुसार तैयार किया जाता है: वर्गाकार कट, या परियोजना द्वारा निर्दिष्ट बेवल कोण और रूट फेस के साथ वेल्डिंग के लिए बेवेल्ड। अंतिम फिनिशिंग में डिबुरिंग और, जहां आवश्यक हो, हैंडलिंग के दौरान बेवल की सुरक्षा के लिए बाहरी किनारे को चैंबर करना भी शामिल है। परीक्षण के लिए जाने से पहले पाइपों को ग्रेड, मानक, ताप संख्या, पाइप संख्या, आयाम और मिल पहचान के साथ चिह्नित किया जाता है।
चरण 5: निरीक्षण और परीक्षण
S355JR SSAW पाइप पर गुणवत्ता आश्वासन एक परिभाषित परीक्षण योजना का पालन करता है, जिस पर आमतौर पर मिल और खरीदार के बीच सहमति होती है। चेक में आम तौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं:
| परीक्षा | उद्देश्य |
|---|---|
| वेल्ड का अल्ट्रासोनिक परीक्षण | पूर्ण सर्पिल सीम के साथ संलयन की कमी, सरंध्रता और स्लैग समावेशन जैसे आंतरिक दोषों का पता लगाता है |
| रेडियोग्राफिक परीक्षण | वेल्ड सीम की वैकल्पिक या पूरक वॉल्यूमेट्रिक परीक्षा |
| हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण | पुष्टि करता है कि पाइप रिसाव या दृश्यमान विकृति के बिना निर्दिष्ट परीक्षण दबाव बनाए रख सकता है |
| आयामी निरीक्षण | बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई, सीधापन और सिरे का चौकोरपन जांचता है |
| तन्यता और चपटा परीक्षण | पुष्टि करें कि आधार सामग्री और वेल्ड मजबूती की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं |
| चार्पी प्रभाव परीक्षण | आधार सामग्री की निर्दिष्ट कठोरता और, जहां आवश्यक हो, वेल्ड की पुष्टि करता है |
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण पाइप आयामों और निर्दिष्ट फाइबर तनाव से गणना किए गए दबाव पर किया जाता है, और स्थिरता की पुष्टि करने के लिए परीक्षण दबाव को काफी देर तक रखा जाता है। परीक्षण रिकॉर्ड को प्रत्येक डिलीवरी के साथ आने वाले सामग्री प्रमाणपत्र में संकलित किया जाता है।
चरण 6: कोटिंग और अंकन
ऑर्डर के आधार पर, तैयार पाइप को या तो खाली वितरित किया जाता है या एक सुरक्षात्मक कोटिंग दी जाती है। सामान्य विकल्पों में अस्थायी संक्षारण संरक्षण के लिए एक प्राइमर कोट, दफ़न सेवा के लिए फ़्यूज़न {{1}बॉन्डेड एपॉक्सी या तीन {{2}परत पॉलीथीन, और पानी के परिवहन के लिए सीमेंट मोर्टार अस्तर शामिल हैं। कोटिंग फिल्म में पिनहोल ढूंढने के लिए कोटिंग अनुप्रयोग के बाद हॉलिडे डिटेक्शन किया जाता है। अंतिम अंकन प्रत्येक पाइप पर आवश्यक पहचान को दोहराता है, और पाइप को लोड करने से पहले सुरक्षात्मक अंत कैप या बेवल रक्षक के साथ बंडल किया जाता है।
स्ट्रक्चरल वेल्डेड पाइप के लिए S355JR क्यों चुनें?
S355JR संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए एक उपयोगी संयोजन प्रदान करता है: 355 एमपीए न्यूनतम उपज शक्ति, मानक प्रक्रियाओं के साथ अच्छी वेल्डेबिलिटी, और अधिकांश बाजारों में स्ट्रिप और प्लेट के लिए एक अच्छी तरह से स्थापित आपूर्ति श्रृंखला। यह आमतौर पर पाइप पाइल्स, फाउंडेशन पाइल्स, जल परिवहन, स्लरी लाइनों और सामान्य संरचनात्मक सदस्यों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है जहां पाइप भार वहन करने वाले तत्व के रूप में कार्य करता है। इसकी प्रभाव आवश्यकता मामूली है (20 डिग्री सेल्सियस पर 27 J), इसलिए ठंडी जलवायु या गतिशील रूप से भरी हुई संरचनाओं के लिए डिजाइनर को समान मानक से निम्न तापमान ग्रेड S355J0 (0 डिग्री सेल्सियस) या S355J2 (-20 डिग्री सेल्सियस) पर विचार करना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
EN 10025-2 में S355JR का क्या अर्थ है?
एस का मतलब संरचनात्मक स्टील है, 355 16 मिमी तक की मोटाई के लिए 355 एमपीए की न्यूनतम उपज शक्ति है, जे 27 जे की न्यूनतम चार्पी प्रभाव ऊर्जा निर्दिष्ट करता है, और आर कमरे के तापमान, 20 डिग्री सेल्सियस पर किए गए प्रभाव परीक्षण के साथ गुणवत्ता ग्रेड है।
क्या S355JR SSAW पाइप उच्च दबाव वाली गैस पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है?
सामान्यतः नहीं. S355JR एक संरचनात्मक ग्रेड है, और इसकी कठोरता और रसायन विज्ञान सीमाएँ भवन और सिविल इंजीनियरिंग के लिए निर्धारित हैं, दबावयुक्त हाइड्रोकार्बन ट्रांसमिशन के लिए नहीं। उच्च दबाव लाइन पाइप को API 5L या EN 10217 दबाव ट्यूब मानकों के अनुसार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, जिसमें सख्त रसायन शास्त्र, अनिवार्य कठोरता और NDE आवश्यकताएं हैं।
वेल्ड अंदर और बाहर दोनों तरफ से क्यों बनाया जाता है?
अंदर का मनका और बाहरी मनका दीवार की मोटाई के बीच में ओवरलैप होते हैं, इसलिए जोड़ पूर्ण प्रवेश प्राप्त करता है। मोटी सामग्री का एक सिंगल साइड वेल्ड अप्रयुक्त जड़ क्षेत्रों को छोड़ देगा जो दरार आरंभ स्थल के रूप में कार्य करते हैं। लगभग 8 मिमी की दीवार पर एसएसएडब्ल्यू पाइप के लिए दोनों तरफ वेल्डिंग करना मानक अभ्यास है।
SSAW पाइप किस व्यास सीमा को कवर करता है?
एसएसएडब्ल्यू का उपयोग आम तौर पर बड़े व्यास के लिए किया जाता है, आमतौर पर लगभग 20 इंच (508 मिमी) ऊपर से, कुछ लाइनें 16 इंच से नीचे और 100 इंच या उससे अधिक तक उत्पन्न होती हैं। उस सीमा के नीचे, ईआरडब्ल्यू या एचएफआई वेल्डेड पाइप आमतौर पर अधिक किफायती होता है, और सबसे बड़े व्यास के लिए एलएसएडब्ल्यू (अनुदैर्ध्य जलमग्न आर्क वेल्डिंग) लंबाई आवश्यकताओं और सीम अभिविन्यास प्राथमिकताओं के आधार पर सीधे एसएसएडब्ल्यू के साथ प्रतिस्पर्धा करता है।
SSAW लाइन पर पाइप का व्यास कैसे बदला जाता है?
पट्टी की चौड़ाई या निर्माण कोण, या दोनों को बदलकर। गठित व्यास हेलिक्स कोण द्वारा विभाजित पट्टी की चौड़ाई का एक कार्य है। किसी दी गई लाइन पर कोण बदलने से मिल को समान पट्टी की चौड़ाई से व्यास की एक श्रृंखला उत्पन्न करने की सुविधा मिलती है, जो सर्पिल प्रक्रिया के मुख्य लागत लाभों में से एक है।
S355JR SSAW पाइप के साथ कौन से प्रमाणपत्र आने चाहिए?
एक मानक डिलीवरी में ताप संख्या, रासायनिक संरचना, तन्यता और प्रभाव परीक्षण परिणाम और आयामी परीक्षण परिणाम के साथ एक मिल प्रमाणपत्र शामिल होता है, जो आमतौर पर EN 10204 2.2 या 3.1 दस्तावेज़ के रूप में जारी किया जाता है। तीसरे पक्ष के निरीक्षण वाली संरचनात्मक परियोजनाओं के लिए, 3.1 या 3.2 प्रमाणपत्र और एनडीई रिपोर्ट की आवश्यकता होती है।
