रखरखाव, निरीक्षण और मरम्मत
Q1: A106B पाइपिंग के आंतरिक निरीक्षण करने के लिए विशिष्ट आवृत्ति क्या है?
A1:कोई सार्वभौमिक निश्चित आवृत्ति नहीं है; यह एक जोखिम - आधारित निरीक्षण (RBI) कार्यप्रणाली द्वारा निर्धारित किया जाता है। आरबीआई एक निरीक्षण अंतराल स्थापित करने के लिए विफलता (संक्षारण दर, सेवा, इतिहास) और विफलता (सुरक्षा, पर्यावरणीय, आर्थिक प्रभाव) के परिणाम की संभावना का आकलन करता है। उच्च परिणाम या सक्रिय क्षति तंत्र (जैसे, एफएसी) के साथ महत्वपूर्ण प्रणालियों का निरीक्षण प्रत्येक नियोजित आउटेज (प्रत्येक 1-4 वर्ष) के दौरान किया जा सकता है। सौम्य सेवाओं के साथ कम महत्वपूर्ण प्रणालियों में 10 साल या उससे अधिक के अंतराल हो सकते हैं। एक निरीक्षण के निष्कर्ष सीधे अगले के दायरे और समय को सूचित करते हैं। नियामक आवश्यकताएं और बीमा जनादेश भी इन अंतरालों को प्रभावित करते हैं।
Q2: A106B पाइप पर एक स्थानीयकृत कॉरोडेड क्षेत्र की मरम्मत के लिए सामान्य तरीके क्या हैं?
A2:सामान्य मरम्मत के तरीकों में शामिल हैं:1। वेल्ड बयान:वेल्डिंग द्वारा पतले क्षेत्र का निर्माण, इसके बाद फ्लश पीसकर। यह मामूली, व्यापक पतले होने के लिए उपयुक्त है।2। पूर्ण - घेरने की मरम्मत की आस्तीन:एक स्टील की आस्तीन दोषपूर्ण क्षेत्र पर वेल्डेड है। आस्तीन और पाइप के बीच एनलस को सीलेंट से भरा जा सकता है या मूल पाइप से लीक की निगरानी के लिए दबाव डाला जा सकता है।3। वेल्ड पैच युक्त दबाव:पृथक गड्ढों के लिए, एक पैच प्लेट पट्टिका - दोष पर वेल्डेड है। यह एक कोड - अनुमोदित मरम्मत है, लेकिन विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।4। अनुभाग प्रतिस्थापन:सबसे मजबूत समाधान, क्षतिग्रस्त खंड को काटने और एक नए पिल्ला टुकड़े में वेल्डिंग को शामिल करना। विकल्प नुकसान की सीमा और रेखा की आलोचना पर निर्भर करता है।
Q3: Altrasonic मोटाई (UT) स्कैनिंग का उपयोग A106B पाइप की निगरानी के लिए कैसे किया जाता है?
A3:यूटी स्कैनिंग दीवार के पतले होने की निगरानी के लिए प्राथमिक विधि है। एक इंस्पेक्टर पाइप के साथ एक पूर्वनिर्धारित ग्रिड पैटर्न पर बिंदु माप लेने के लिए एक हैंडहेल्ड अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज का उपयोग करता है। ग्रिड खासतौर पर क्षरण या कटाव (कोहनी, टीज़, इंजेक्टर अंक) से ग्रस्त क्षेत्रों में घना है। रीडिंग दर्ज की जाती है और संक्षारण दर (MILS/वर्ष या मिमी/वर्ष) की गणना करने के लिए पिछले रीडिंग की तुलना में। इस डेटा का उपयोग शेष जीवन का पूर्वानुमान लगाने और न्यूनतम आवश्यक मोटाई तक पहुंचने से पहले प्रतिस्थापन की योजना बनाने के लिए किया जाता है। उन्नत तकनीकों की तरहC - स्कैनसिस्टम पूरे पाइप वर्गों के लिए दीवार की मोटाई के विस्तृत रंग - कोडित मैप्स बनाने के लिए एन्कोडेड स्कैनर का उपयोग करते हैं।
Q4: हॉट टैपिंग क्या है और क्या यह A106B सिस्टम पर अनुमति है?
A4:हॉट टैपिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो एक कनेक्शन को एक दबाव वाली पाइपलाइन के लिए बनाया जा सकता है, इसे बंद किए बिना या उत्पाद को वेंट करने के बिना। इसमें ऑपरेटिंग पाइप पर एक शाखा कनेक्शन (आउटलेट) वेल्डिंग शामिल है और फिर संलग्न शाखा वाल्व के भीतर पाइप की दीवार के माध्यम से काटने के लिए एक विशेष ड्रिलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। यह हैअनुबद्धA106B सिस्टम पर लेकिन एक अत्यधिक विशिष्ट और संभावित खतरनाक संचालन है। इसके लिए सख्त प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है: प्रवाह वेग को सुनिश्चित करना न्यूनतम से ऊपर है, जो कि बर्न - के माध्यम से, नियंत्रित प्रक्रियाओं का उपयोग करके योग्य वेल्डर, और वेल्ड के दौरान दबाव में पाइप की अखंडता की पुष्टि करने के लिए एक विस्तृत इंजीनियरिंग समीक्षा के माध्यम से है।
Q5: A106B पर मरम्मत वेल्ड के लिए पोस्ट वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) की आवश्यकता कब है?
A5:एक मरम्मत वेल्ड पर PWHT की आवश्यकता लागू निर्माण कोड (जैसे, ASME B31.3) द्वारा नियंत्रित होती है। यह मुख्य रूप से के आधार पर अनिवार्य हैनाममात्र की दीवार की मोटाईपाइप औरP - नंबरसामग्री की (A106B P - नहीं . 1) है। उदाहरण के लिए, B31.3 को आम तौर पर कार्बन स्टील वेल्ड्स के लिए PWHT की आवश्यकता होती है जब मोटाई एक विशिष्ट सीमा से अधिक हो जाती है (अक्सर p - नहीं . 1) के लिए। हालांकि, मरम्मत वेल्ड्स के लिए, आवश्यकता को विशिष्ट मरम्मत प्रक्रिया, दोष की गंभीरता या पाइप की मूल सेवा स्थितियों द्वारा भी ट्रिगर किया जा सकता है। एक फिटनेस - - के लिए सेवा मूल्यांकन अक्सर तय करने के लिए किया जाता है।
