निरीक्षण और गुणवत्ता सत्यापन
Q1: A53B पाइप और वेल्ड्स के लिए क्या दृश्य निरीक्षण मानदंड का उपयोग किया जाता है?
A1: सतह के दोषों के लिए दृश्य निरीक्षण की जाँच दरारें, छिद्र या अंडरकट। वेल्ड सुदृढीकरण निर्दिष्ट ऊंचाई से अधिक नहीं होना चाहिए। संरेखण सहिष्णुता के भीतर होना चाहिए। क्षति के लिए कोटिंग की स्थिति का आकलन किया जाता है। आयामों को विनिर्देशों के खिलाफ सत्यापित किया जाता है। ये दृश्य चेक उन्नत परीक्षण से पहले गुणवत्ता मूल्यांकन की पहली पंक्ति प्रदान करते हैं।
Q2: A53B पाइप में अल्ट्रासोनिक परीक्षण दोषों का पता कैसे और विशेषता है?
A2: अल्ट्रासोनिक परीक्षण आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए उच्च - आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करता है। संदर्भ ब्लॉकों पर अंशांकन सटीकता सुनिश्चित करता है। स्कैनिंग पैटर्न पूर्ण कवरेज प्रदान करते हैं। सिग्नल विश्लेषण दोष आकार और अभिविन्यास निर्धारित करता है। चरणबद्ध सरणी जैसी उन्नत तकनीकें विस्तृत इमेजिंग प्रदान करती हैं। यह विधि प्रभावी रूप से आंतरिक दोषों का पता लगाती है जो बाहरी रूप से दिखाई नहीं देती है।
Q3: A53B वेल्ड्स के रेडियोग्राफिक परीक्षण के लिए स्वीकृति मानदंड क्या हैं?
A3: रेडियोग्राफिक स्वीकृति ASME खंड V मानदंडों का अनुसरण करती है। पोरसिटी आकार और वितरण के आधार पर सीमित है। स्लैग समावेशन निर्दिष्ट लंबाई के भीतर होना चाहिए। दरारें और संलयन की कमी अस्वीकार्य हैं। अंडरकट के बिना प्रवेश पूरा होना चाहिए। ये मानदंड वेल्ड गुणवत्ता को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
Q4: A53B पाइप के लिए कोटिंग की गुणवत्ता कैसे सत्यापित है?
A4: कोटिंग सत्यापन में पिनहोल के लिए छुट्टी का पता लगाना शामिल है। आसंजन परीक्षण बांड शक्ति को मापता है। मोटाई सत्यापन निर्दिष्ट कवरेज सुनिश्चित करता है। इलाज परीक्षण उचित सख्त होने की पुष्टि करता है। ये परीक्षण सुनिश्चित करते हैं कि कोटिंग सिस्टम इच्छित सुरक्षा प्रदान करते हैं।
Q5: गुणवत्ता आश्वासन के लिए कौन से रिकॉर्ड बनाए हुए हैं?
A5: गुणवत्ता रिकॉर्ड में सामग्री प्रमाण पत्र, निरीक्षण रिपोर्ट, परीक्षण परिणाम और मरम्मत प्रलेखन शामिल हैं। ये रिकॉर्ड ट्रेसबिलिटी प्रदान करते हैं और परियोजना जीवनचक्र में विनिर्देशों के अनुपालन का प्रदर्शन करते हैं।
