Dec 19, 2023 एक संदेश छोड़ें

316 स्टेनलेस स्टील पाइप रिसाव वेल्डिंग के कारण और पता लगाने के तरीके

316 स्टेनलेस स्टील पाइप आपूर्तिकर्ता-जीएनईई

316 स्टेनलेस स्टील पाइप का उपयोग आमतौर पर पेट्रोलियम, रसायन, खाद्य और अन्य औद्योगिक परिवहन पाइपलाइन में किया जाता है, जिसमें पाइप की वेल्ड गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जैसे रिसाव वेल्डिंग घटना की अनुमति देना। और वेल्डिंग करते समय, यदि कर्मचारी वेल्डिंग तकनीक में कुशल नहीं है, या यदि वेल्डिंग के बाद समय पर वेल्डिंग की जाँच नहीं की जाती है, तो लीकेज वेल्डिंग हो सकती है।

316 Welded Pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

वेल्डिंग के रिसाव को जानने के लिए आमतौर पर वेल्डिंग के अस्तित्व को वेल्डेड वेल्ड प्रक्रिया के रूप में संदर्भित किया जाता है, वेल्डिंग के रिसाव से गुणवत्ता संबंधी दुर्घटनाएं होना आसान है। वेल्डिंग त्रुटियां आम तौर पर इन कारणों से होती हैं, हो सकता है कि बहुत अधिक करंट पिघल गया हो या वेल्ड करने के लिए करंट बहुत छोटा हो, बस उचित करंट को समायोजित करें; हो सकता है कि टॉर्च बाएँ या दाएँ संरेखित न हो या टॉर्च की स्थिति बहुत ऊँची हो, मशीन मास्टर को समायोजित करके टॉर्च को अच्छे से संरेखित किया जाएगा; कोई आर्गन नहीं हो सकता है, वेल्ड आग केंद्रीकृत नहीं है, उस पर आर्गन बदलें; पानी या तेल के साथ मोल्ड और स्टील बैंड हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड आग केंद्रित नहीं होती है, स्टील बैंड को साफ करने के लिए पानी, तारपीन या टोल्यूनि के उपयोग से कोई समस्या नहीं होगी। स्टील बेल्ट को साफ करने के लिए पानी, तारपीन या टोल्यूनि से कोई समस्या नहीं होगी। बेशक, 316 स्टेनलेस स्टील पाइप लीकेज वेल्डिंग के अन्य कारण भी हैं।

इसके अलावा, रिसाव वेल्डिंग और खाली वेल्डिंग की घटना को रोकने के लिए प्रवाह गुणवत्ता निरीक्षण को बढ़ाने और अंतिम निरीक्षण की आवृत्ति को बढ़ाने के लिए निवारक उपाय करना भी आवश्यक है, अयोग्य को अगली प्रक्रिया में न सौंपें। इसलिए, लीकेज वेल्डिंग का पता लगाने के लिए किसी प्रकार की विधि का उपयोग करना बहुत आवश्यक है।

यह पता लगाने के लिए कि क्या 316 स्टेनलेस स्टील पाइप वेल्डिंग रिसाव वेल्डिंग है, आप रंग दोष का पता लगाने का उपयोग कर सकते हैं, रंग निरीक्षण एक गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि है। यह एक सतह निरीक्षण विधि है जिसका उपयोग मुख्य रूप से सतह की क्षति का पता लगाने के लिए किया जाता है जैसे कि दरारें जिन्हें नग्न आंखों से नहीं पहचाना जा सकता है, जैसे कि निकट-सतह दोष (दरारें), सरंध्रता, सरंध्रता और पृथक्करण, दोष, जैसे परतें, का पता लगाना। 316 स्टील पाइप के प्रवेश की कमी और संलयन की कमी (जिसे पीटी निरीक्षण के रूप में भी जाना जाता है)। यह उत्पाद की सतह पर घने धातु सामग्री (वेल्ड), गैर-धातु सामग्री और दोष (दरारें, सरंध्रता, आदि) का निरीक्षण करने के लिए उपयुक्त है।

316 stainless steel pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

रंग प्रवेशक दोष डिटेक्टर का मूल सिद्धांत: सामग्री की सतह को एक रंग एजेंट के साथ कवर किया जाता है और फिर रंग एजेंट क्षतिग्रस्त हिस्से में प्रवेश करता है। कुछ समय के बाद, कलरेंट को सतह से धो दिया जाता है। विकसित सतह पर एक डेवलपर लगाया जाता है। चूंकि कलरेंट इसमें घुस जाता है, इसलिए 316 स्टेनलेस स्टील पाइप का क्षतिग्रस्त हिस्सा स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है।

इन्फ्रारेड लीकेज वेल्डिंग डिटेक्शन उपकरण का उपयोग आमतौर पर यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि वेल्डिंग में कोई रिसाव है या नहीं। इन्फ्रारेड लीकेज वेल्ड डिटेक्शन एक गैर-विनाशकारी परीक्षण है, जो सतह के तापमान या तापमान वितरण को प्राप्त करने के लिए घटक के इन्फ्रारेड विकिरण को मापने की विधि का उपयोग करता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि ऑपरेटिंग राज्य प्रौद्योगिकी में आंतरिक दोष हैं या नहीं। यदि वेल्ड रिसाव पाया जाता है, तो उपकरण एक अलार्म संदेश जारी करेगा, और उत्पादन मशीन स्वचालित रूप से अलार्म के अनुरूप 316 स्टेनलेस स्टील पाइप को काट देगी, ताकि छूटे हुए पाइप को अगली प्रक्रिया में बहने से रोका जा सके।

316 ss welded pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ऊपर 316 स्टेनलेस स्टील पाइप रिसाव वेल्डिंग के कारण और पता लगाने के तरीके हैं। लीकेज वेल्डिंग के कई कारण हैं, यह निर्धारित करना मुश्किल है कि कौन सा है, लेकिन निवारक उपाय करने की भी आवश्यकता है। यह पता लगाने के लिए कि क्या पाइप लीकेज वेल्डिंग है, आप कलरिंग दोष डिटेक्शन एजेंट, इंफ्रारेड लीकेज वेल्डिंग डिटेक्शन उपकरण का उपयोग कर सकते हैं। रिसाव वेल्डिंग से कुछ आर्थिक नुकसान और बर्बादी होगी, इसलिए 316 स्टेनलेस स्टील पाइप में वेल्ड का पता लगाया जाना चाहिए, ताकि वेल्डेड पाइप को रिसाव वेल्डिंग, वेल्डेड न होने और अन्य घटनाओं से रोका जा सके।

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