1. स्टील हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया में क्या शामिल है?
Annealing, सामान्य करना, शमन, तड़के
2. एनेलिंग
एनीलिंग एक गर्मी उपचार प्रक्रिया है जिसमें स्टील को एक उपयुक्त तापमान तक गर्म किया जाता है, समय की अवधि के लिए गर्म रखा जाता है, और फिर धीरे -धीरे ठंडा हो जाता है। यह स्टील को एक तापमान तक गर्म करना है जहां चरण परिवर्तन या आंशिक चरण परिवर्तन होता है, और फिर धीरे -धीरे गर्म रखने के बाद इसे ठंडा करता है। इसका उद्देश्य संरचनात्मक दोषों को समाप्त करना है, संरचना को समान बनाने और अनाज को परिष्कृत करने, स्टील के यांत्रिक गुणों में सुधार करने और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए संरचना में सुधार करना है; इसी समय, यह कठोरता को कम कर सकता है, प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार कर सकता है, और काटने के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। एनीलिंग न केवल पिछली प्रक्रिया से छोड़े गए संरचनात्मक दोषों और आंतरिक तनाव को खत्म करने और सुधारने के लिए है, बल्कि बाद की प्रक्रियाओं के लिए तैयारी करने के लिए भी है। यह अर्ध-तैयार उत्पादों के गर्मी उपचार से संबंधित है, जिसे प्री-हीट उपचार के रूप में भी जाना जाता है। उदाहरण के लिए, स्टील को एक उपयुक्त तापमान पर गर्म करना, समय की अवधि के लिए गर्म रखना और फिर धीरे -धीरे ठंडा करना यह कठोरता को कम कर सकता है, प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार कर सकता है
3. सामान्य रूप से
सामान्य करना एक गर्मी उपचार विधि है जो महत्वपूर्ण तापमान से ऊपर स्टील को गर्म करती है, सभी स्टील को एक समान ऑस्टेनाइट में बदल देती है, और फिर इसे हवा में स्वाभाविक रूप से ठंडा करती है। वर्कपीस को AC3 तापमान से ऊपर 30-50 डिग्री सेल्सियस को गर्म करने के बाद, इसे कुछ समय के लिए गर्म रखें, और भट्ठी से बाहर निकाले जाने के बाद इसे हवा में ठंडा करें। यह एक गर्मी उपचार विधि है जो स्टील की क्रूरता में सुधार करती है। सामान्यीकरण अनाज को परिष्कृत कर सकता है और सामग्री की ताकत में सुधार कर सकता है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के स्टील में उपयोग किया जाता है, जैसे कि स्ट्रक्चरल स्टील, टूल स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री में, इसका उपयोग अक्सर ऑटोमोबाइल इंजन सिलेंडर ब्लॉक और क्रैंकशाफ्ट जैसे प्रमुख घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है। उपचार को सामान्य करने के माध्यम से, इन घटकों के अनाज को परिष्कृत किया जा सकता है, उनकी ताकत और क्रूरता में सुधार किया जा सकता है, और इंजन के सामान्य संचालन और सुरक्षा को सुनिश्चित किया जा सकता है।
4.quenching
शमन एक गर्मी उपचार विधि है जिसमें स्टील को महत्वपूर्ण तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है, समय की अवधि के लिए गर्म रखा जाता है, और फिर अचानक अपने तापमान को कम करने के लिए एक शिष्टाचार में रखा जाता है, और मार्टेंसाइट के वर्चस्व वाले असंतुलित संरचना को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण शीतलन दर से अधिक तेजी से ठंडा किया जाता है। शमन स्टील की ताकत और कठोरता को बढ़ा सकता है, लेकिन इसकी प्लास्टिसिटी को कम कर देगा। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले शमन एजेंटों में शामिल हैं: पानी, तेल, क्षारीय पानी और नमक समाधान आदि। उच्च गति वाले स्टील के लिए शमन एजेंट हवा हो सकता है, इसलिए उच्च गति वाले स्टील को पवन स्टील भी कहा जाता है। हीटिंग तापमान, शीतलन मध्यम और शीतलन दर जैसे कारकों के अनुसार, शमन प्रक्रिया को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एकल-तरल शमन करना आसान है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है; डबल-तरल शमन उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त कर सकता है, और उन भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है; वर्गीकृत शमन शमन विरूपण और क्रैकिंग प्रवृत्ति को कम कर सकता है, और जटिल आकृतियों या उच्च आयामी सटीकता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए उपयुक्त है। शमन तकनीक का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जैसे कि ऑटोमोबाइल, मशीनरी, पेट्रोकेमिकल, एयरोस्पेस, आदि। ऑटोमोटिव गियर, बीयरिंग, ड्रिल बिट्स, पेट्रोकेमिकल और एयरोस्पेस क्षेत्रों में ब्लेड जैसे प्रमुख भागों को उनकी कठोरता और शक्ति में सुधार करने के लिए बुझाने की आवश्यकता होती है, उनके पहनने के प्रतिरोध और जीवन को सुनिश्चित करें।
5.tempering
एसी 1 के नीचे एक तापमान पर बुझाने वाले स्टील को गर्म करें, इसे एक निश्चित अवधि के लिए गर्म रखें, और फिर इसे कमरे के तापमान पर ठंडा करें। यह आवश्यक प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए वर्कपीस के लिए अंतिम महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यह वर्कपीस की शमन के दौरान उत्पन्न अवशिष्ट तनाव को समाप्त कर सकता है, वर्कपीस की कठोरता, शक्ति, प्लास्टिसिटी और क्रूरता को समायोजित कर सकता है, संरचना और आकार को स्थिर कर सकता है, और प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार और बढ़ा सकता है। उदाहरण के लिए, सामान्य यांत्रिक भागों को शमन और तड़के के बाद अच्छा व्यापक प्रदर्शन प्राप्त हो सकता है।
