ईआरडब्ल्यू वेल्डेड पाइपों का अल्ट्रासोनिक परीक्षण

• ईआरडब्ल्यू वेल्डेड पाइपों की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अल्ट्रासोनिक निरीक्षण

अल्ट्रासोनिक परीक्षण वर्तमान में ईआरडब्ल्यू वेल्डेड पाइपों की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि है। इसके मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में शामिल हैं: 1) स्टील प्लेटों का अल्ट्रासोनिक ऑनलाइन परीक्षण। 2) ईआरडब्ल्यू वेल्डिंग और आंतरिक और बाहरी गड़गड़ाहट हटाने के बाद वेल्ड सीम का अल्ट्रासोनिक ऑनलाइन निरीक्षण। 3) ईआरडब्ल्यू वेल्ड का ऑफ़लाइन निरीक्षण। 4) ईआरडब्ल्यू वेल्डेड पाइप सिरों का अल्ट्रासोनिक परीक्षण।

1. स्टील प्लेटों का अल्ट्रासोनिक ऑनलाइन निरीक्षण

स्टील प्लेटों की अल्ट्रासोनिक तरंग ऑनलाइन पहचान आम तौर पर पानी की फिल्म या स्थानीय जल विसर्जन विधियों के साथ मिलकर दोहरी क्रिस्टल या पॉलीक्रिस्टलाइन जांच का उपयोग करती है। इसका मुख्य उद्देश्य स्टील प्लेट में स्तरित दोषों का पता लगाना है जो स्टील प्लेट की सतह के समानांतर हैं। स्कैनिंग के दो मुख्य तरीके हैं: पहला, रोलिंग दिशा में समानांतर रेखाओं के साथ स्कैनिंग; दूसरा, स्टील प्लेट रोलिंग दिशा के साथ रैखिक रूप से चलती है, और जांच स्टील पाइप आंदोलन की दिशा में लंबवत घूमती है, जिससे "z" आकार का स्कैन बनता है। चूंकि स्टील प्लेट का किनारा बाद के ईआरडब्ल्यू वेल्डिंग में एक वेल्ड बनाता है, इसलिए स्टील प्लेट के अल्ट्रासोनिक परीक्षण में यहां दोषों का पता लगाना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। प्रासंगिक मानकों और विशिष्टताओं के लिए स्टील प्लेट के किनारे की 100% स्कैनिंग की आवश्यकता होती है। वास्तविक कार्य में, आम तौर पर, स्टील प्लेट के किनारे पर जांच की संख्या बढ़ाकर यह सुनिश्चित किया जाता है।

2. वेल्ड का अल्ट्रासोनिक ऑनलाइन निरीक्षण

ईआरडब्ल्यू वेल्ड अल्ट्रासोनिक ऑनलाइन निरीक्षण वेल्डिंग और आंतरिक और बाहरी गड़गड़ाहट हटाने के बाद किया जाता है। इसमें मुख्य रूप से दो भाग शामिल हैं: पहला, आंतरिक और बाहरी गड़गड़ाहट के स्क्रैपिंग प्रभाव का पता लगाने के लिए ए स्कैन या बी स्कैन का उपयोग करें। ए स्कैन की तुलना में, बी स्कैन वास्तविक समय में आंतरिक गड़गड़ाहट को हटाने के बाद वेल्ड की आंतरिक दीवार आकृति विज्ञान को प्रदर्शित कर सकता है, और ग्राफिक डिस्प्ले अधिक सहज है; दूसरा, अनुदैर्ध्य तरंग तिरछी घटना है, और वेल्डेड पाइप में इसके अपवर्तन से उत्पन्न अनुप्रस्थ तरंग का उपयोग वेल्डिंग दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है। चूंकि इस समय वेल्ड तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, ऑनलाइन निरीक्षण आमतौर पर उच्च तापमान जांच का उपयोग करता है और स्थानीय जल विसर्जन विधि का उपयोग करता है।

3. वेल्ड अल्ट्रासोनिक ऑफ़लाइन निरीक्षण और पाइप अंत निरीक्षण

ईआरडब्ल्यू वेल्ड का ऑफ़लाइन अल्ट्रासोनिक परीक्षण आमतौर पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और चैम्फरिंग के बाद किया जाता है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में अनुदैर्ध्य दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है। पहचान दक्षता में सुधार करने के लिए, आमतौर पर स्वचालित पहचान का उपयोग किया जाता है। स्वचालित पहचान में पाइप के अंत में अंधा क्षेत्र के प्रभाव के कारण। बाद में, वेल्ड की मैन्युअल अल्ट्रासोनिक स्कैनिंग आमतौर पर जोड़ी जाती है। पाइप अंत निरीक्षण की सामग्री में मुख्य रूप से पाइप अंत वेल्ड, पाइप अंत आधार सामग्री स्तरित दोष, और अक्षीय और परिधीय दोष का पता लगाना शामिल है। स्तरित दोषों का पता लगाने के लिए आम तौर पर विभाजित जांच का उपयोग किया जाता है, और वेल्ड और आधार सामग्री में अक्षीय दोष होते हैं और परिधीय दोषों को अक्सर तिरछी जांच के साथ स्कैन किया जाता है।

• ईआरडब्ल्यू वेल्ड अल्ट्रासोनिक परीक्षण के लिए प्रक्रिया मापदंडों का चयन

ईआरडब्ल्यू वेल्ड के अल्ट्रासोनिक परीक्षण में मुख्य रूप से दो विधियां शामिल हैं: स्वचालित परीक्षण और मैन्युअल परीक्षण। वर्तमान में, ईआरडब्ल्यू वेल्ड का स्वचालित पता लगाना मुख्य रूप से दो रूपों को अपनाता है: पहिया जांच का पता लगाना और स्थानीय जल विसर्जन का पता लगाना। स्वचालित निरीक्षण में उच्च पहचान दक्षता और तेज गति के फायदे हैं, लेकिन यह दोषों की सटीक स्थिति और गुणात्मक और मात्रात्मक विश्लेषण के लिए अनुकूल नहीं है; इसकी तुलना में, मैन्युअल निरीक्षण अधिक लचीला है, न केवल दोषों का सटीक पता लगाया जा सकता है, बल्कि प्रतिध्वनि विशेषताओं और गतिशील तरंगों के माध्यम से दोषों का गुणात्मक और मात्रात्मक विश्लेषण भी किया जा सकता है। स्वचालित अल्ट्रासोनिक तरंगों द्वारा पता लगाए गए दोषों की आम तौर पर मैन्युअल विधियों का उपयोग करके पुष्टि की जाती है। ईआरडब्ल्यू वेल्ड के अल्ट्रासोनिक परीक्षण के लिए जिन प्रक्रिया मापदंडों पर विचार करने की आवश्यकता है उनमें अपवर्तन कोण, ध्वनि किरण चौड़ाई और पहचान आवृत्ति शामिल हैं।

1. अपवर्तन कोण का चयन

ईआरडब्ल्यू वेल्ड का अल्ट्रासोनिक परीक्षण आमतौर पर तिरछी घटना के साथ अनुदैर्ध्य तरंगों को अपनाता है। वर्कपीस और वेल्ड में तरंग मोड रूपांतरण के माध्यम से अनुप्रस्थ तरंगें उत्पन्न करके पता लगाया जाता है। दो बुनियादी स्थितियाँ हैं: 1) बेस मेटल और वेल्ड में शुद्ध अनुप्रस्थ तरंगें उत्तेजित होती हैं। 2) अनुप्रस्थ तरंग ध्वनि किरण स्टील पाइप की भीतरी दीवार को स्कैन करती है।

2. पता लगाने की आवृत्ति का चयन

अल्ट्रासोनिक परीक्षण की आवृत्ति रेंज व्यापक है, आम तौर पर 0.5-10मेगाहर्ट्ज। आवृत्ति के चयन में मुख्य रूप से निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

(1) अल्ट्रासोनिक पहचान की संवेदनशीलता तरंग दैर्ध्य की लगभग आधी है। छोटे दोषों को खोजने के लिए आवृत्ति बढ़ाना फायदेमंद है। इसके अलावा, आवृत्ति जितनी अधिक होगी, पल्स की चौड़ाई उतनी ही कम होगी और रिज़ॉल्यूशन उतना अधिक होगा।

(2) उच्च आवृत्ति, लघु तरंग दैर्ध्य, छोटा अर्ध-प्रसार कोण, अच्छी ध्वनि किरण दिशा और केंद्रित ऊर्जा दोषों की खोज और पता लगाने के लिए फायदेमंद हैं। लेकिन समान चिप आकार के लिए, आवृत्ति जितनी अधिक होगी, निकट-क्षेत्र क्षेत्र उतना बड़ा होगा, जो पता लगाने के लिए अधिक हानिकारक है।

(3) जैसे-जैसे आवृत्ति बढ़ती है, अल्ट्रासोनिक तरंगों का प्रकीर्णन और अवशोषण क्षीणन तेजी से बढ़ता है, जो पता लगाने के लिए हानिकारक है।

परीक्षण के दौरान, विभिन्न कारकों पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए और परीक्षण आवृत्ति का यथोचित चयन किया जाना चाहिए। ईआरडब्ल्यू वेल्डेड पाइपों के लिए, आधार सामग्री आम तौर पर अपेक्षाकृत महीन अनाज के साथ हॉट-रोल्ड कॉइल होती है। इंडक्शन हीटिंग और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के बाद वेल्ड फ्यूजन ज़ोन और हीट-प्रभावित ज़ोन की चौड़ाई संकीर्ण है, और इसके दाने का आकार मूल रूप से आधार सामग्री के समान है। वास्तविक कार्य में, उच्च रिज़ॉल्यूशन प्राप्त करने के लिए, डिटेक्शन संवेदनशीलता सुनिश्चित करते हुए, आमतौर पर 2.{3}}मेगाहर्ट्ज के बीच, एक उच्च आवृत्ति का यथासंभव चयन किया जाना चाहिए।

• संदर्भ परीक्षण ब्लॉक

संदर्भ परीक्षण ब्लॉक ईआरडब्ल्यू वेल्ड के अल्ट्रासोनिक परीक्षण की संवेदनशीलता निर्धारित करने का आधार है। एपीआई 5एल और जीबी/टी9711 मानकों को स्टील पाइप वेल्ड के अल्ट्रासोनिक परीक्षण को कृत्रिम रूप से प्रतिबिंबित करने के लिए एन10 खांचे या 3.2 मिमी ऊर्ध्वाधर छेद के साथ तुलनात्मक परीक्षण ब्लॉक के उपयोग की आवश्यकता होती है। दोष निर्धारण के मानदंड के रूप में शरीर की 100% प्रतिध्वनि का उपयोग किया जाता है।

• निष्कर्ष

(1) ईआरडब्ल्यू वेल्डेड पाइपों के अल्ट्रासोनिक परीक्षण में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डेड पाइपों में शुद्ध अनुप्रस्थ तरंगें उत्तेजित होती हैं और वेल्डेड पाइपों की आंतरिक दीवार को स्कैन करती हैं, वेल्डेड पाइपों की कतरनी तरंग अपवर्तन कोण सीमा की निचली सीमा 33.2 डिग्री है, और इसकी ऊपरी सीमा वेल्डेड पाइपों के आंतरिक और बाहरी व्यास अनुपात r/R पर निर्भर करती है। यह r/R के परिवर्तन के साथ बदलता है। r/R का मान जितना बड़ा होगा, इसकी सीमा उतनी ही व्यापक होगी।

(2) जब वेल्डेड पाइप की भीतरी दीवार का ध्वनि किरण अपवर्तन कोण 45 डिग्री होता है, तो इसमें वेल्ड और गर्मी प्रभावित क्षेत्र में सतह के उद्घाटन दोषों के लिए उच्च पहचान संवेदनशीलता होती है। हालाँकि, वेल्ड के अंदर रेडियल क्षेत्र दोषों का पता लगाने के लिए, स्कैनिंग के लिए बड़े अपवर्तन कोण वाले अनुप्रस्थ तरंग ध्वनिक बीम का भी उपयोग किया जाना चाहिए।

(3) फायरिंग टीम की ध्वनि किरण की चौड़ाई पर अनुप्रस्थ तरंग अपवर्तन कोण और स्टील पाइप के व्यास के आधार पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ध्वनि किरण का ऊपरी किनारा वेल्डेड पाइप में सतह तरंगों को उत्तेजित न करे, और वेल्डेड पाइप में अपवर्तित अनुदैर्ध्य तरंगों की घटना से बचें।