एसए 178 जीआर ए बॉयलर ट्यूब
ग्रेड: ग्रेड ए
तकनीक: विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड
एसए 178 जीआर ए वेल्डेड स्टील बॉयलर ट्यूब विवरण
SA178 ग्रेड A बॉयलर ट्यूब एक अमेरिकी मानक विद्युत प्रतिरोध वेल्डेड कार्बन स्टील ट्यूब है जो बॉयलर और सुपरहीटर के लिए उपयुक्त है। इसके मुख्य घटक कार्बन और मैंगनीज हैं, जो A178 ग्रेड A बॉयलर ट्यूब के उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, जिससे इसे औद्योगिक बॉयलर, हीट एक्सचेंजर्स और अन्य उच्च तापमान, उच्च दबाव वाले उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
SA 178 Gr A ERW बॉयलर ट्यूब विशिष्टता
| मानक | एएसटीएम ए178, एएसएमई एसए178 |
| श्रेणी | ग्रेड ए |
| तकनीक | विद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड |
| अनुभाग आकार | गोल |
| आयुध डिपो | 12.7 मिमी से 127 मिमी |
| दीवार की मोटाई | 1.5 मिमी से 6.0मिमी |
| लंबाई | 6m-25m |
| समाप्त होता है | सादे सिरे या बेवल सिरे |
एएसटीएम ए178 सीएस ग्रेड ए वेल्डेड बॉयलर ट्यूबों की रासायनिक संरचना
| तत्व | ए/एसए 178 ग्रेड ए |
| C | 0.06 - 0.18 |
| एम.एन. | 0.27 - 0.63 |
| P | 0.035 अधिकतम |
| S | 0.035 अधिकतम |
| हाँ | - |
ASTM A178 CS ग्रेड A वेल्डेड बॉयलर ट्यूब यांत्रिक गुण
| तत्व | ए/एसए 178 ग्रेड ए |
| तन्य शक्ति KSI (एमपीए) | 47 (325) |
| उपज शक्ति KSI (एमपीए) | 26 (180) |
| बढ़ाव न्यूनतम % | 35 |
SA178 ग्रेड ए वेल्डेड ट्यूब


A178 ग्रेड A इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड पाइप के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियाँ:
1. प्रवेश परीक्षण (पीटी):
पेनेट्रेंट परीक्षण का उपयोग मुख्य रूप से दरारें, तह, छिद्र, लैप्स और सीम जैसे सतह-उद्घाटन दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है। यह सामग्री की संरचना या रासायनिक संरचना द्वारा प्रतिबंधित नहीं है और इसका उपयोग धातुओं, प्लास्टिक, सिरेमिक और कांच पर किया जा सकता है। पेनेट्रेंट परीक्षण स्पष्ट, सहज संकेत प्रदान करता है जिन्हें समझना आसान है। यह प्रक्रिया त्वरित और सरल है, जिससे किसी भी दिशा में दोषों का पता लगाया जा सकता है। हालाँकि, इसकी सीमाएँ हैं, क्योंकि यह केवल सतह-उद्घाटन दोषों का पता लगा सकता है और यह अप्रभावी है यदि उद्घाटन दूषित पदार्थों द्वारा अवरुद्ध हैं या यांत्रिक प्रसंस्करण (जैसे, पॉलिशिंग, पीसना) के कारण बंद हैं। यह छिद्रपूर्ण सामग्रियों या खुरदरी सतहों के लिए उपयुक्त नहीं है। डेवलपर के लिए इष्टतम अवलोकन समय 8-10 मिनट है। आम तौर पर, इसका उपयोग चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) के साथ एक साथ नहीं किया जा सकता है, क्योंकि चुंबकीय निलंबन दोष उद्घाटन को रोक सकता है। विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए, पीटी को एमटी से पहले किया जा सकता है, लेकिन पता लगाने की दर कम और अक्सर अव्यावहारिक होती है।
2. चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी):
चुंबकीय कण परीक्षण का उपयोग कार्बन स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, अवक्षेपण-कठोरीकरण स्टील और विद्युत स्टील में सतह और सतह के निकट दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है। विसंगतियां चुंबकीय रिसाव क्षेत्र बनाती हैं जो परीक्षण टुकड़े की सतह पर जमा हो जाती हैं, जिससे दोष के आकार, स्थिति और माप का दृश्य संकेत मिलता है। MT अत्यधिक संवेदनशील है, जो 0.1μm जितने छोटे दोषों और कई मिलीमीटर गहराई में दबी कुछ विसंगतियों का पता लगाने में सक्षम है। यह परीक्षण टुकड़े के आकार या आकार तक सीमित नहीं है और विभिन्न चुंबकीयकरण तकनीकों का उपयोग करता है। प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल, तेज और लागत प्रभावी है। हालाँकि, MT का उपयोग एल्युमिनियम, मैग्नीशियम और तांबे जैसी गैर-लौहचुंबकीय धातुओं के लिए नहीं किया जा सकता है, न ही रबर, प्लास्टिक, कांच और सिरेमिक जैसी गैर-धातु सामग्री के लिए। यह ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए भी अप्रभावी है और इसका उपयोग मुख्य रूप से पतवार वेल्ड, डीजल इंजन भागों, स्टील फोर्जिंग और कास्ट स्टील भागों के निरीक्षण के लिए किया जाता है।
3. अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):
अल्ट्रासोनिक परीक्षण का उपयोग उद्योग में फोर्जिंग, रोल्ड उत्पादों, वेल्ड और कास्टिंग के निरीक्षण के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। यह लौह धातुओं, अलौह धातुओं और गैर-धातु सामग्री और भागों के लिए उपयुक्त है। यूटी विशेष रूप से दरारें, लैप्स, डेलामिनेशन, फ्यूजन की कमी और अपूर्ण प्रवेश जैसे समतल दोषों का पता लगाने के लिए प्रभावी है। जब अल्ट्रासोनिक बीम दोष के तल के लंबवत होती है तो उच्च दोष प्रतिध्वनि संकेत प्राप्त होते हैं। हालाँकि, यह छिद्रों और स्लैग समावेशन जैसे गोलाकार दोषों के प्रति कम संवेदनशील है, क्योंकि ये कम विकिरण उत्पन्न करते हैं।
4. रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी):
रेडियोग्राफिक परीक्षण, सबसे शुरुआती और सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली एनडीटी विधियों में से एक है, जो किसी वस्तु से गुजरते समय एक्स-रे के क्षीणन की अलग-अलग डिग्री पर आधारित है। यह फिल्म पर अंधेरे के विभिन्न स्तरों के साथ आंतरिक दोषों की छवियां बनाता है। दोष छवियां सहज हैं और आसान गुणात्मक और मात्रात्मक विश्लेषण की अनुमति देती हैं। आरटी धातुओं और गैर-धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों का निरीक्षण करने के लिए उपयुक्त है।

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