S355J2H स्ट्रक्चरल ERW स्टील पाइप

S355J2H प्रतिरोध वेल्डेड पाइप एक कम मिश्र धातु उच्च शक्ति संरचनात्मक स्टील पाइप है। यह एक विनिर्माण प्रक्रिया और तकनीक के माध्यम से धातु या प्लास्टिक जैसे अन्य थर्माप्लास्टिक सामग्रियों को गर्म करके और जोड़कर बनाया जाता है। इस विधि में वर्कपीस असेंबली पर इलेक्ट्रोड के साथ दबाव डालना और वेल्डिंग करने के लिए जोड़ और आसन्न क्षेत्र की संपर्क सतह पर उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करना शामिल है। S355J2H संरचनात्मक वेल्डेड पाइप का उपयोग निर्माण, पुलों, जहाजों, वाहनों, दबाव वाहिकाओं और अन्य संरचनाओं में किया जाता है।

S355J2H ERW वेल्डेड पाइप विशिष्टता

मानकों	एएसटीएम/जेआईएस/एआईएसआई/डीआईएन/बीएस/एन/जीबी
मिश्र धातु या नहीं	निम्न मिश्र धातु
अनुभाग आकार	चौराहे पर
लंबाई	स्वनिर्धारित
तकनीक	ईआरडब्ल्यू
मूल	चीन
एमओक्यू	3टन
आपूर्ति की योग्यता	75000 टन/माह

S355J2H ERW पाइप तन्यता और उपज शक्ति गुण

इस्पात श्रेणी

न्यूनतम उपज शक्ति ReH MPa

लचीला ताकत आरएम एमपीए

न्यूनतम बढ़ाव A d %

न्यूनतम प्रभाव ऊर्जा KV e J

निर्दिष्ट मोटाई मिमी

निर्दिष्ट मोटाई मिमी

निर्दिष्ट मोटाई मिमी

पर परीक्षण तापमान

स्टील का नाम

इस्पात संख्या

से कम या बराबर 16

> 16 40 से कम या बराबर

< 3

3 से अधिक या बराबर 40 से कम या बराबर

40 से कम या बराबर

-20 डिग्री

0 डिग्री

20 डिग्री

S355J2H

1.0576

355

345

510-680

470-630

20 c

27

–

–

S355J2H ERW कार्बन स्टील पाइप रासायनिक गुण

इस्पात श्रेणी		% द्वारा द्रव्यमान, अधिकतम
स्टील का नाम	इस्पात संख्या	C		हाँ	एम.एन.	P	S	N b
S355J2H	1.0576	0,22		0,55	1,60	0,030	0,030	-

S355J2H वेल्डेड कार्बन पाइप

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

प्रतिरोध वेल्डेड पाइप का वेल्डिंग सिद्धांत क्या है?

प्रतिरोध वेल्डिंग एक वेल्डिंग विधि है जो ऊर्जा स्रोत के रूप में प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करती है। इसमें इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग शामिल है, जो स्लैग प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करती है, और प्रतिरोध वेल्डिंग, जो ठोस प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करती है। जब विद्युत धारा किसी कंडक्टर से होकर गुजरती है, तो प्रतिरोध के कारण गर्मी उत्पन्न होती है। एक स्थिर धारा के साथ, जितना अधिक प्रतिरोध होता है, उतनी ही अधिक गर्मी उत्पन्न होती है। जब धातु के दो टुकड़े संपर्क में होते हैं, तो संपर्क प्रतिरोध धातुओं के आंतरिक प्रतिरोध से बहुत अधिक होता है। इसलिए, जब एक बड़ा करंट संपर्क बिंदु से गुजरता है, तो पास की धातु जल्दी से लाल-गर्म अवस्था में गर्म हो जाती है और उच्च प्लास्टिसिटी प्राप्त करती है। इस बिंदु पर, दबाव डालने से धातु के दो टुकड़े एक इकाई में जुड़ जाएंगे।

प्रतिरोध वेल्डिंग में, वर्कपीस को एक निश्चित इलेक्ट्रोड दबाव के तहत रखा जाता है, और वर्कपीस से गुजरने वाले विद्युत प्रवाह द्वारा उत्पन्न गर्मी दो वर्कपीस के बीच संपर्क सतहों को पिघला देती है, इस प्रकार वेल्ड प्राप्त होता है। आमतौर पर, एक बड़ी धारा का उपयोग किया जाता है। संपर्क सतहों पर आर्किंग को रोकने और वेल्ड धातु को फोर्ज करने के लिए, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान लगातार दबाव लागू किया जाना चाहिए। इस प्रकार के प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए, स्थिर वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की सतह अत्यंत महत्वपूर्ण है। इसलिए, इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच संपर्क सतहों, साथ ही साथ वर्कपीस के बीच, वेल्डिंग से पहले साफ किया जाना चाहिए।

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