Q1: A335 स्टील पाइपों का व्यापक रूप से पावर प्लांट बॉयलर में उपयोग क्यों किया जाता है?
A335 स्टील पाइप अपने उत्कृष्ट उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोध के कारण पावर प्लांट बॉयलर के सुपरहेटर, रिहेटर और मुख्य स्टीम पाइप के लिए पसंदीदा सामग्री बन गए हैं। क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु घटक (जैसे कि P91 और P22) दीर्घकालिक रेंगना विरूपण का विरोध कर सकते हैं और 540 डिग्री ~ 620 डिग्री पर स्थिर संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं। इसकी निर्बाध संरचना वेल्डिंग की कमजोरियों से बचती है और रिसाव के जोखिम को कम करती है। इसके अलावा, A335 स्टील पाइपों का थर्मल विस्तार गुणांक थर्मल तनाव को कम करने के लिए बॉयलर के अन्य हिस्सों से मेल खाता है। अंतर्राष्ट्रीय मानक (जैसे ASME B31.1) भी स्पष्ट रूप से ऐसे प्रमुख भागों में इसके उपयोग की सिफारिश करते हैं।
Q2: पेट्रोकेमिकल्स में A335 स्टील पाइप के उपयोग परिदृश्य क्या हैं?
पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में, A335 स्टील पाइपों का उपयोग अक्सर हाइड्रोजनीकरण रिएक्टर फ़ीड पाइपों के लिए किया जाता है, भट्ठी ट्यूब और उच्च तापमान वाले हीट एक्सचेंजर ट्यूब बंडलों को क्रैक करने के लिए। उदाहरण के लिए, पी 5 स्टील पाइप सल्फर युक्त तेल प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं क्योंकि उनका सल्फर संक्षारण प्रतिरोध कार्बन स्टील से बेहतर है। सुधार इकाई में, P9 स्टील पाइप 650 डिग्री हाइड्रोजन वातावरण का सामना कर सकता है। इसके अलावा, इसकी उच्च शक्ति और हाइड्रोजन उत्सर्जन के लिए प्रतिरोध इसे उच्च दबाव वाले हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। पेट्रोकेमिकल कंपनियों को आमतौर पर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एचआईसी (हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग) परीक्षण रिपोर्टों के साथ स्टील पाइप की आवश्यकता होती है।
Q3: क्या परमाणु ऊर्जा संयंत्र उपकरणों में A335 स्टील पाइप का उपयोग किया जा सकता है?
A335 स्टील पाइप मुख्य रूप से परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में माध्यमिक स्टीम सिस्टम (जैसे मुख्य स्टीम पाइप) में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन सीधे रिएक्टर कूलेंट से संपर्क नहीं करते हैं। परमाणु-ग्रेड अनुप्रयोगों को अतिरिक्त मानकों (जैसे ASME III-NB) को पूरा करना चाहिए और न्यूट्रॉन सक्रियण से बचने के लिए कोबाल्ट और बोरॉन जैसे तत्वों की सामग्री को सीमित करना चाहिए। P11 और P22 स्टील्स को विकिरण उत्सर्जन के लिए कम संवेदनशीलता के लिए चुना जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में सामग्री ट्रेसबिलिटी और गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं, और आमतौर पर 100% रेडियोग्राफिक दोष का पता लगाने की आवश्यकता होती है। कुछ चौथी पीढ़ी के परमाणु ऊर्जा संयंत्र लागत को कम करने के लिए पारंपरिक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील को बदलने के लिए P91 स्टील के उपयोग का अध्ययन कर रहे हैं।
Q4: कम तापमान वाले वातावरण में A335 स्टील पाइप के आवेदन को कौन से कारक सीमित करते हैं?
A335 स्टील पाइप -29 डिग्री से नीचे की कठोरता में कमी का अनुभव कर सकते हैं, खासकर जब कार्बन समकक्ष उच्च हो (जैसे कि P91 स्टील CE ＞ 0.45)। कम तापमान पर क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील का DBTT (डक्टाइल-ब्रेटल ट्रांजिशन तापमान) ऑपरेटिंग तापमान से अधिक हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप भंगुर फ्रैक्चर होता है। यदि इसका उपयोग कम तापमान पर किया जाना चाहिए, तो एक charpy v-notch प्रभाव परीक्षण (जैसे ASTM A370) यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि प्रभाव ऊर्जा सबसे कम डिजाइन तापमान पर 41J से अधिक या बराबर है। इसके अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया को कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड के उपयोग की आवश्यकता होती है और ठंडी दरारों को रोकने के लिए प्रीहीटिंग होती है। यह आमतौर पर -46 डिग्री से नीचे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील या निकेल -आधारित मिश्र धातुओं का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
Q5: रिफाइनरियों में A335 स्टील पाइप के विशिष्ट विफलता के मामले क्या हैं?
रिफाइनरियों में A335 स्टील पाइप की विफलता ज्यादातर उच्च तापमान वाले सल्फर संक्षारण (जैसे कि सल्फर युक्त तेल में पी 5 स्टील पाइप का पतला होना), हाइड्रोजन एम्ब्रिटमेंट (हाइड्रोजन-प्रोन पाइपलाइनों) या रेंगना थकान (आवधिक शुरुआत-स्टॉप के कारण) के कारण होती है। उदाहरण के लिए, हाइड्रोजन-प्रेरित दरारें पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की कमी के कारण एक हाइड्रोजनीकरण इकाई के P11 स्टील पाइप के वेल्ड के गर्मी-प्रभावित क्षेत्र में हुईं। एक अन्य मामले में, एक P9 स्टील पाइप को लंबे समय तक ओवर-तापमान संचालन के कारण अनाज सीमा ऑक्सीकरण वेध के अधीन किया गया था। विफलता विश्लेषण में आमतौर पर मेटालोग्राफिक परीक्षा, कठोरता मानचित्रण और फ्रैक्चर एसईएम विश्लेषण शामिल है जो जंग, यांत्रिक क्षति या सामग्री दोषों को अलग करने के लिए।
