Q1: वेल्डिंग Q235 स्टील पाइप के लिए सबसे अच्छा प्रक्रिया पैरामीटर क्या हैं?
मैनुअल आर्क वेल्डिंग (SMAW) के लिए, यह J422 इलेक्ट्रोड (E4303) का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसमें व्यास 3.2 मिमी के लिए 90 ~ 120a और व्यास के लिए 140 ~ 180A का वर्तमान होता है। गैस परिरक्षित वेल्डिंग (GMAW) ER50-6 वेल्डिंग तार, CO₂ गैस प्रवाह दर 15 ~ 20L/मिनट, और वोल्टेज 22 ~ 28V का उपयोग करता है। वेल्डिंग की गति 15 ~ 25 सेमी/मिनट पर नियंत्रित की जाती है, और गर्मी इनपुट को ओवरहीटिंग को रोकने के लिए 20kj/सेमी तक सीमित है। टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग (GTAW) को विरूपण को कम करने के लिए पतली दीवारों वाले पाइपों (3 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए सिफारिश की जाती है। सभी वेल्डिंग को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि अनाज के मोटेपन से बचने के लिए इंटरलेयर का तापमान 150 डिग्री से कम या बराबर है।
Q2: Q235 स्टील पाइप वेल्डिंग की विरूपण से कैसे बचें?
एक सममित वेल्डिंग अनुक्रम का उपयोग करें, जैसे कि लंबे वेल्ड्स के लिए खंडित बैक-वेल्डिंग विधि (प्रत्येक खंड 200 ~ 300 मिमी लंबा है)। बड़े-व्यास पाइपों के लिए, उन्हें ठीक करने के लिए आंतरिक समर्थन या क्लैंप का उपयोग करें, और अंतर को 1 ~ 2 मिमी तक नियंत्रित करें। सिकुड़न के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए वेल्डिंग से पहले रिवर्स विरूपण राशि (लगभग 1 डिग्री ~ 3 डिग्री) को निर्धारित करें। पल्स वेल्डिंग का उपयोग पतली दीवारों वाले पाइपों (5 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए हीट इनपुट को कम करने के लिए किया जा सकता है। यांत्रिक सुधार (जैसे कि जैक कोल्ड करेक्शन) या स्थानीय हीटिंग (600 डिग्री से कम) का उपयोग वेल्डिंग के बाद विरूपण को खत्म करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन काम को सख्त करने के लिए अति-सुधार से बचा जाना चाहिए।
Q3: Q235 स्टील पाइप और स्टेनलेस स्टील के डिसिमिलर वेल्डिंग के लिए प्रमुख बिंदु?
309L (E309L-16) या 309mol वेल्डिंग सामग्री को प्राथमिकता दी जाती है, और उनकी 23%CR-13%NI रचना कार्बन प्रवास को पतला कर सकती है। वेल्डिंग से पहले संपर्क सतह को अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता है, और फ्यूजन अनुपात को संतुलित करने के लिए स्टेनलेस स्टील साइड ग्रूव कोण को 5 डिग्री तक बढ़ाया जाता है। कम गर्मी इनपुट प्रक्रिया (जैसे TIG वेल्डिंग) का उपयोग करें और 100 डिग्री से नीचे की परत तापमान को नियंत्रित करें। सतह की दरारों की जांच करने के लिए वेल्डिंग के बाद पीटी डिटेक्शन (मर्मज्ञ दोष का पता लगाने) की आवश्यकता होती है। विस्तार गुणांक में अंतर के कारण थर्मल थकान से बचने के लिए डिस्मिलर स्टील जोड़ों का सेवा तापमान 350 डिग्री से कम या बराबर होना चाहिए।
Q4: Q235 स्टील पाइपों के ठंडे झुकने के लिए क्या सावधानी बरतें?
झुकने वाले त्रिज्या को पाइप व्यास से 3 गुना कम नहीं होना चाहिए (3 डी के बराबर या उससे अधिक आर), अन्यथा झुर्रियों को रोकने के लिए एक मैंड्रेल का उपयोग किया जाना चाहिए। लचीलापन में सुधार के लिए ठंड झुकने से पहले एनीलिंग उपचार (1H के लिए 650 डिग्री इन्सुलेशन) की आवश्यकता होती है। सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पाइप झुकने वाली मशीन मोल्ड को HRC58 ~ 62 की कठोरता के साथ Cr12Mov स्टील से बनाया जाना चाहिए। झुकने के बाद, बाहरी पतले दर (15% दीवार की मोटाई से कम या बराबर) और अंडाकार (5% डी से कम या बराबर) की जांच करने की आवश्यकता होती है। महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों के लिए, झुकने के बाद 600 डिग्री पर तनाव राहत एनीलिंग करने की सिफारिश की जाती है।
Q5: Q235 स्टील पाइपों की ताकत पर थ्रेड प्रोसेसिंग का क्या प्रभाव है?
रोल किए गए थ्रेड्स कट थ्रेड्स से बेहतर होते हैं, और उनके ठंडे काम में सख्त होने से ताकत 10%~ 15%बढ़ सकती है। धागा की गहराई दीवार की मोटाई के 1/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए (जैसे कि 3 मिमी दीवार की मोटाई और 1 मिमी धागा गहराई)। टेपर पाइप थ्रेड्स (जैसे कि GB/T7306) को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि प्रभावी मेशिंग लंबाई 5 दांतों से अधिक या बराबर है। प्रसंस्करण के बाद, बूर्स को हटा दिया जाना चाहिए और तनाव एकाग्रता से बचने के लिए गो/नो-गो गेज के साथ जाँच की जानी चाहिए। उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों (＞ 1MPA) के लिए, थ्रेड की जड़ में R0.3 मिमी पट्टिका संक्रमण जोड़ने की सिफारिश की जाती है।
