बड़े व्यास वाली मोटी दीवार सीमलेस स्टील पाइप

1):मानक: एएसटीएम ए312, एएसटीएम ए269, एएसटीएम ए213 आदि।

2): बाहरी व्यास: 8मिमी-219मिमी

3): दीवार की मोटाई: 0.25मिमी-140मिमी

4):ग्रेड: टीपी304, टीपी304एल, टीपी316एल, टीपी321, 904एल आदि।

5): एएनएसआई बी36.10 और बी36.19 के अनुसार आयाम

मोटी दीवार वाली सीमलेस स्टील पाइप की विनिर्माण प्रक्रिया:

हॉट रोल्ड (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील पाइप): गोल बिलेट → हीटिंग → पियर्सिंग → थ्री-रोल स्लैंट रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न → स्ट्रिपिंग → साइजिंग (या सिकुड़न) → कूलिंग → स्ट्रेटनिंग → हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट (या दोष का पता लगाना) → मार्किंग → स्टोरेज

सीमलेस पाइपों को रोल करने के लिए कच्चा माल गोल बिलेट होता है, जिसे एक कटिंग मशीन द्वारा लगभग 1 मीटर की लंबाई में काटा जाता है और एक कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से हीटिंग के लिए भट्ठी में भेजा जाता है। बिलेट को भट्ठी में डाला जाता है और लगभग 1200 डिग्री सेंटीग्रेड पर गर्म किया जाता है। ईंधन हाइड्रोजन या एसिटिलीन है। फर्नेस तापमान नियंत्रण एक प्रमुख मुद्दा है। गोल ट्यूब बिलेट को ध्वस्त करने के बाद, इसे एक दबाव भेदी मशीन द्वारा छेद दिया जाता है। अधिक सामान्य पंचिंग मशीन आम तौर पर शंक्वाकार रोलर पंचिंग मशीन होती है। इस पंचिंग मशीन में उच्च उत्पादन क्षमता, अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, बड़ा छिद्र और रीमिंग वॉल्यूम है, और इसे विभिन्न प्रकार के स्टील ग्रेड के साथ छेद किया जा सकता है।

छिद्रण के बाद, गोल पाइप बिलेट को क्रमिक रूप से तीन-रोल झुका हुआ रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न द्वारा रोल किया जाता है। एक्सट्रूज़न के बाद, पाइप को बाहर निकाला जाना चाहिए और आकार दिया जाना चाहिए। साइज़िंग मशीन उच्च गति से घूमते हुए शंक्वाकार ड्रिल बिट द्वारा बिलेट में प्रवेश करती है और स्टील पाइप बनाने के लिए छेद करती है। स्टील पाइप का आंतरिक व्यास साइज़िंग मशीन के ड्रिल बिट के बाहरी व्यास से निर्धारित होता है। आकार देने के बाद, ट्यूब एक कूलिंग टॉवर में प्रवेश करती है और पानी छिड़ककर ठंडा हो जाती है। ठंडा होने के बाद ट्यूबों को सीधा कर दिया जाता है।