Jul 01, 2025 एक संदेश छोड़ें

CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया

CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइप के मुख्य उत्पादन तरीके क्या हैं?
CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइप के उत्पादन के तरीकों में हॉट रोलिंग, कोल्ड ड्रॉइंग, फोर्जिंग और वेल्डिंग शामिल हैं। हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइप सबसे आम उत्पादन विधि है, जो छिद्र, रोलिंग और साइज़िंग प्रक्रिया द्वारा बनाई गई है और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है। कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया का उपयोग उच्च-सटीक, छोटे-व्यास पाइप, जैसे हाइड्रोलिक सिलेंडर का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। जाली CRMO स्टील पाइप मुख्य रूप से विशेष मोटी-दीवार वाले या विशेष आकार की पाइप फिटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि टीज़ और फ्लैंग्स। वेल्डेड CRMO स्टील पाइप (जैसे SAW) का उपयोग बड़े-व्यास कम दबाव वाले पाइपलाइनों के लिए किया जाता है, लेकिन वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइप की गर्म रोलिंग प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु क्या हैं?
CRMO स्टील की हॉट रोलिंग प्रक्रिया की कुंजी, अनाज के मोटे और मिश्र धातु तत्व अलगाव से बचने के लिए हीटिंग तापमान (1200-1250 डिग्री) और अंतिम रोलिंग तापमान (850 डिग्री से अधिक या बराबर) को नियंत्रित करना है। लुढ़का हुआ स्टील पाइप को ऑनलाइन या एयर-कूल्ड बुझाने की आवश्यकता होती है, और फिर प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए टेम्पर्ड किया जाता है। हॉट-रोल्ड CRMO स्टील पाइप की आयामी सटीकता आमतौर पर ± 1%होती है, और सतह को ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए पीन या अचार को गोली मारने की आवश्यकता होती है। बॉयलर ट्यूबों के लिए, आंतरिक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने और एडी वर्तमान परीक्षण की भी आवश्यकता होती है।

कोल्ड-ड्रोन CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइप के फायदे और नुकसान क्या हैं?
कोल्ड-ड्रोन सीआरएमओ स्टील पाइप के फायदे उच्च आयामी सटीकता हैं (यह 8- IT9 ग्रेड), उच्च सतह खत्म, और हॉट-रोल पाइपों की तुलना में बेहतर शक्ति। हालांकि, ठंड काम करने वाले सख्त होने के कारण, इसकी प्लास्टिसिटी और क्रूरता कम हो जाती है, और आमतौर पर प्रदर्शन को बहाल करने के लिए उपचार की आवश्यकता होती है। कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया छोटे-व्यास के लिए उपयुक्त है (<φ150mm) high-precision="" pipes,="" such="" as="" bearing="" sleeves,="" hydraulic="" cylinders,="" etc.="" the="" disadvantages="" are="" low="" production="" efficiency,="" high="" cost,="" and="" thick-walled="" pipes="" are="" prone="" to="" tensile="" cracking="">

CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइप की वेल्डिंग प्रक्रिया का अनुकूलन कैसे करें?
CRMO स्टील वेल्डिंग को कम-हाइड्रोजन वेल्डिंग सामग्री (जैसे R307 वेल्डिंग रॉड्स), और सख्त प्रीहीटिंग (200-300 डिग्री) और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (600-650 डिग्री) के उपयोग की आवश्यकता होती है। मोटी-दीवार वाले पाइपों के लिए, गर्मी इनपुट को कम करने के लिए संकीर्ण अंतर वेल्डिंग या मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है। वेल्डिंग से पहले नाली को अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता है, और हाइड्रोजन-प्रेरित दरारें से बचने के लिए वेल्डिंग के बाद धीमी गति से ठंडा होना चाहिए। महत्वपूर्ण वेल्ड्स 100% रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए।

CRMO स्टील मिश्र धातु स्टील पाइप की गुणवत्ता का पता लगाने के लिए कैसे?
CRMO स्टील पाइपों के गुणवत्ता निरीक्षण में रासायनिक संरचना विश्लेषण, यांत्रिक संपत्ति परीक्षण (तन्यता, प्रभाव, कठोरता), गैर-विनाशकारी परीक्षण (UT, RT, MT) और उच्च तापमान धीरज परीक्षण शामिल हैं। अल्ट्रासोनिक परीक्षण का उपयोग आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है, रेडियोग्राफिक परीक्षण वेल्ड निरीक्षण के लिए उपयुक्त है, और चुंबकीय कण परीक्षण सतह दरार का पता लगा सकता है। उच्च तापमान प्रदर्शन को रेंगना परीक्षण द्वारा सत्यापित करने की आवश्यकता है।

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