सीधे सीम वेल्डेड पाइप की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
स्ट्रेट सीम वेल्डेड पाइप का उत्पादन स्टील के कॉइल के अचूक होने के साथ शुरू होता है, एक लेवलर के माध्यम से कर्लिंग तनाव को समाप्त करता है, और फिर स्टील की प्लेट को आवश्यक चौड़ाई . में कतरन करता है आयामी सटीकता और वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आकार, कट और निरीक्षण किया गया . प्रमुख लिंक में वेल्डिंग तापमान नियंत्रण और वेल्ड्स के गैर-विनाशकारी परीक्षण . शामिल हैं
हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डिंग (ERW) और जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) के बीच अंतर क्या है?
ERW उच्च-आवृत्ति वर्तमान के माध्यम से स्टील प्लेट के किनारे को गर्म करता है और दबाव के तहत वेल्ड करता है . यह पतली दीवारों वाले पाइपों के लिए उपयुक्त है और उच्च दक्षता है; सॉ को मोटी-दीवार वाले पाइपों के लिए उपयोग किया जाता है . चाप फ्लक्स परत के नीचे धातु को पिघला देता है, और वेल्ड की ताकत अधिक होती है, लेकिन गति धीमी होती है . ईआरडब्ल्यू की कम लागत होती है . आवश्यकताएँ .
सीधे सीम वेल्डेड पाइप की वेल्ड गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करें?
वेल्डिंग करंट, वोल्टेज और स्पीड को अपूर्ण प्रवेश या पोरसिटी से बचने के लिए कड़ाई से निगरानी की जानी चाहिए . वेल्ड में आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक या एक्स-रे का उपयोग करें और सतह की दरारों के लिए नेत्रहीन जांच करें { सामग्री की मोटाई, उदाहरण के लिए, मोटी प्लेटों को पैठ सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग गति को कम करने की आवश्यकता है .
उत्पादन में आकार और सीधा करने की भूमिका क्या है?
साइज़िंग रोलर्स के कई सेटों के माध्यम से पाइप के बाहरी व्यास को समायोजित करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सहिष्णुता मानक (जैसे एपीआई 5 एल) . को सीधा करता है, वेल्डिंग और कूलिंग के दौरान सीधा करने के लिए झुकने वाले तनाव को दूर करता है और दोनों को सीधे या अधिक से कम करना, 0 . 5%के बराबर)।
उत्पादन में पर्यावरण संरक्षण उपाय क्या हैं?
वेल्डिंग धुएं का इलाज करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर उपकरण का उपयोग करें, और अपशिष्ट जल को कम करने के लिए कूल रोलर्स के लिए परिसंचारी जल प्रणाली का उपयोग करें . हानिकारक गैस उत्सर्जन को कम करने के लिए कम-सल्फर फ्लक्स का उपयोग करें और स्क्रैप स्टील को रीसायकल करें।
