A53 पाइप की वेल्डेबिलिटी
एएसटीएम ए53 काले और गर्म डिप गैल्वेनाइज्ड वेल्डेड और सीमलेस कार्बन स्टील पाइप को कवर करता है। ग्रेड बी, सबसे आम, में मध्यम कार्बन सामग्री होती है, इसलिए स्टील को मानक कार्बन -स्टील प्रक्रियाओं के साथ वेल्ड किया जा सकता है। कार्बन समतुल्य इतना कम है कि अधिकांश आकारों को पहले से गरम किए बिना वेल्ड किया जा सकता है, लेकिन नीचे दिए गए नियम मोटी दीवारों, कम परिवेश के तापमान और गैल्वेनाइज्ड पाइप के लिए लागू होते हैं। अग्नि सुरक्षा और दबाव प्रणालियों के लिए, वेल्डिंग को एएसएमई बी31.1, बी31.3, या एनएफपीए 13 जैसे गवर्निंग कोड का पालन करना चाहिए, और वेल्डर को उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया और स्थिति के लिए योग्य होना चाहिए।
वेल्डिंग के तरीके
तीन आर्क प्रक्रियाएँ अधिकांश A53 कार्य को कवर करती हैं। शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW), या स्टिक वेल्डिंग, लचीली और पोर्टेबल है, और साइट की मरम्मत, छोटे व्यास और फ़ील्ड जोड़ों के लिए मानक विधि है; यह स्वचालित प्रक्रियाओं की तुलना में धीमी है। जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) का उपयोग बड़े {{3} व्यास वाले पाइप की स्वचालित अनुदैर्ध्य या परिधि वेल्डिंग के लिए किया जाता है, जो उच्च जमाव दर और स्वच्छ, सुसंगत वेल्ड देता है। एमआईजी सहित गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (जीएमएडब्ल्यू), कम ताप इनपुट और कम विरूपण के साथ पतली दीवार पाइप के लिए उपयुक्त है। जब एक चिकनी आंतरिक प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है तो टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) का उपयोग क्रिटिकल पाइप के रूट पास के लिए किया जाता है। वेल्डिंग से पहले, सतह को तेल, जंग और स्केल से साफ किया जाना चाहिए, और जोड़ को आवश्यक बेवल ज्यामिति के लिए तैयार किया जाना चाहिए।
पहले से गरम करने की आवश्यकताएँ
प्रीहीट वेल्ड और हीट प्रभावित क्षेत्र की शीतलन दर को धीमा कर देता है, जो कठोर, भंगुर सूक्ष्म संरचनाओं और हाइड्रोजन प्रेरित दरार को रोकता है। A53 पाइप के लिए, जब दीवार की मोटाई लगभग 20 मिमी से अधिक हो या जब परिवेश का तापमान लगभग 5 C से नीचे हो, तो 100 से 200 C की सीमा में प्रीहीटिंग की सिफारिश की जाती है। कार्बन समकक्ष, सूत्र CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 के साथ गणना की जाती है, एक उपयोगी संकेतक है: लगभग 0.40 से अधिक CE वाली सामग्री प्रीहीट से लाभान्वित होती है। इलेक्ट्रिक {{19}प्रतिरोध{{20}वेल्डेड (टाइप ई) पाइप के लिए, वेल्ड ज़ोन की समीक्षा की जानी चाहिए, क्योंकि ईआरडब्ल्यू सीम वेल्डिंग गर्मी के तहत बेस मेटल से अलग व्यवहार कर सकता है। वेल्डिंग के बाद, धीमी गति से शीतलन और, जहां आवश्यक हो, पोस्ट-हीट वेल्ड क्षेत्र को लक्ष्य कठोरता तक पहुंचने में मदद करता है।
पोस्ट-वेल्ड उपचार
पोस्ट {{0}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) अवशिष्ट तनाव से राहत देता है और मोटी दीवार वाले या क्रिटिकल प्रेशर पाइप के लिए, आमतौर पर 25 मिमी से ऊपर की दीवार पर या जहां सेवा शर्तों की मांग होती है, अधिकांश कोड के लिए इसकी आवश्यकता होती है। गैल्वनाइज्ड पाइप के लिए, वेल्डिंग की गर्मी जोड़ के चारों ओर जस्ता कोटिंग को नष्ट कर देती है, और जंग से सुरक्षा बहाल करने के लिए उजागर स्टील को जस्ता युक्त पेंट या ठंडे गैल्वनाइजिंग सिस्टम से साफ और मरम्मत किया जाना चाहिए। वेल्ड कैप की यांत्रिक पीसने से उपस्थिति में सुधार होता है, स्लैग और अंडरकट को हटा दिया जाता है, और सतह को निरीक्षण या कोटिंग के लिए तैयार किया जाता है। वेल्ड की जांच दृष्टि से की जानी चाहिए और, दबाव सेवा के लिए, रेडियोग्राफी या अल्ट्रासोनिक्स जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण द्वारा की जानी चाहिए।
A53 पाइप काटना
कई काटने के तरीके A53 पाइप के लिए उपयुक्त हैं। ऑक्सी{2}ईंधन लौ कटिंग कम उपकरण लागत पर मोटी दीवारों को संभालती है, लेकिन यह गर्मी प्रभावित क्षेत्र बनाती है और कटे हुए हिस्से को पीसने की आवश्यकता होती है। प्लाज्मा कटिंग तेज और सटीक है, अधिकांश कार्बन स्टील की मोटाई के लिए उपयुक्त है, और एक साफ किनारा छोड़ता है। बैंड सॉइंग और कोल्ड सॉइंग से न्यूनतम गड़गड़ाहट और अच्छी चौकोरता उत्पन्न होती है, जो दुकान में मापी गई लंबाई के लिए आदर्श है। लेजर कटिंग पतली दीवारों के लिए उच्चतम सटीकता देती है और इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां किनारे की गुणवत्ता और गति उपकरण की लागत को उचित ठहराती है। विधि जो भी हो, कट को हटा दिया जाना चाहिए, चौकोरता की जांच की जानी चाहिए, और बेवल की तैयारी या वेल्डिंग से पहले साफ किया जाना चाहिए।
मशीनिंग A53 पाइप
ए53 ग्रेड बी, लगभग 0.3% से कम कार्बन के साथ, मानक टूलींग के साथ अच्छी मशीनें। उच्च गति वाले स्टील और कार्बाइड उपकरण दोनों टर्निंग, ड्रिलिंग और थ्रेडिंग के लिए काम करते हैं; गर्मी और उपकरण घिसाव को नियंत्रित करने के लिए शीतलक की सिफारिश की जाती है। ठंडे खींचे गए सीमलेस पाइप की सतह की फिनिश गर्म लुढ़काए गए सीमलेस पाइप की तुलना में बेहतर होती है, इसलिए सटीक मशीन वाले हिस्से आमतौर पर ठंडे खींचे गए या ठंडे तैयार सामग्री से शुरू होते हैं। अधिकतम उपकरण जीवन के साथ उच्च गति मशीनिंग की आवश्यकता वाले भागों के लिए, मुफ्त कटिंग स्टील उपलब्ध हैं, लेकिन वे ताकत और वेल्डेबिलिटी को खत्म कर देते हैं जो A53 को संरचनात्मक और दबाव पाइपिंग के लिए मानक विकल्प बनाते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण
वेल्डिंग के बाद, आकार, प्रोफ़ाइल, अंडरकट और सरंध्रता के लिए जोड़ का निरीक्षण करें। दबाव और अग्नि सुरक्षा सेवा के लिए, गैर-विनाशकारी परीक्षण जोड़ें: पूर्ण वेल्ड के लिए रेडियोग्राफी (आरटी) या अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) या ग्राहक के साथ सहमत प्रतिशत, और सतह दोषों के लिए चुंबकीय कण या डाई प्रवेशक परीक्षण। आवश्यक परीक्षण स्तर कोड और परियोजना विनिर्देश द्वारा निर्धारित किया जाता है, और परिणाम निरीक्षण रिपोर्ट पर दर्ज किए जाते हैं। सिस्टम चालू होने से पहले पूरी लाइन का हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण जोड़ों की पुष्टि करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: A53 पाइप के लिए कौन सी वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है?
साइट कार्य और छोटे व्यास के लिए SMAW, स्वचालित बड़े व्यास वेल्डिंग के लिए SAW, पतली दीवारों के लिए GMAW और महत्वपूर्ण रूट पास के लिए GTAW। प्रक्रिया का चयन कोड, स्थिति और उत्पादन मात्रा के आधार पर किया जाता है।
प्रश्न: क्या A53 पाइप को वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है?
आम तौर पर गर्म परिस्थितियों में पतली दीवारों के लिए नहीं, लेकिन 20 मिमी दीवार की मोटाई से ऊपर, 5 डिग्री सेल्सियस से कम परिवेश के तापमान पर, या जब कार्बन समकक्ष लगभग 0.40 से अधिक हो, तो 100 से 200 डिग्री सेल्सियस तक पहले से गरम करने की सिफारिश की जाती है।
प्रश्न: क्या पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार आवश्यक है?
मोटी दीवार वाले और क्रिटिकल प्रेशर पाइप के लिए, हां, गवर्निंग कोड के अनुसार। सामान्य संरचनात्मक वेल्डिंग के लिए इसकी आवश्यकता नहीं है, लेकिन वेल्ड का निरीक्षण किया जाना चाहिए और जहां गैल्वनाइज्ड कोटिंग मौजूद है उसकी मरम्मत की जानी चाहिए।
प्रश्न: गैल्वनाइज्ड A53 पाइप को कैसे वेल्ड किया जाता है?
यदि प्रबंधन न किया जाए तो जस्ता वेल्ड पर जल जाता है, जिससे धुंआ और सरंध्रता पैदा होती है। संयुक्त क्षेत्र को साफ किया जाना चाहिए, पर्याप्त वेंटिलेशन के साथ वेल्ड किया जाना चाहिए, और बाद में जस्ता युक्त कोटिंग के साथ मरम्मत की जानी चाहिए।
प्रश्न: A53 पाइप को काटने का सबसे अच्छा तरीका क्या है?
दुकान के लिए, बैंड सॉइंग साफ चौकोर कट देता है; फ़ील्ड कार्य के लिए, किनारे की ग्राइंडिंग के साथ ऑक्सी-ईंधन या प्लाज़्मा काटना। कटे हुए चेहरे को साफ किया जाना चाहिए और चौकोरपन की जांच की जानी चाहिए।
प्रश्न: वेल्डिंग के बाद किस एनडीटी की सिफारिश की जाती है?
हमेशा दृश्य निरीक्षण, साथ ही कोड के अनुसार दबाव सेवा के लिए रेडियोग्राफी या अल्ट्रासोनिक परीक्षण, और महत्वपूर्ण वेल्ड के लिए चुंबकीय कण जैसे सतह परीक्षण।
