ASTM A789 UNS S32205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ट्यूब

 

S32205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप एक प्रकार का सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप है जो 21% क्रोमियम, 2.5% मोलिब्डेनम और 4.5% निकल नाइट्रोजन मिश्र धातु से बना है। S322{{10}}5 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप की रासायनिक संरचना में क्रोमियम (Cr) 22.{{20}}%-23.0%, निकल (Ni) 4.5%-6.5%, मोलिब्डेनम (Mo) 3.0%-3.5%, मैंगनीज (Mn) 2.0% तक, और नाइट्रोजन (N) सामग्री 0.14% से 0.20% तक होती है। ये घटक S32205 स्टेनलेस स्टील पाइप को अद्वितीय गुण प्रदान करते हैं।

A789 S32205 डुप्लेक्स स्टेनलेस पाइप विशिष्टता

मानक: ASTM A789, ASME SA789

प्रकार: सीमलेस, वेल्डेड

आकार: अनुकूलित आकार

दीवार की मोटाई: 0.5 - 12.7MM

लंबाई: 1-12m या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार

परीक्षण: संक्षारण परीक्षण, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, आदि.

अनुप्रयोग: निर्माण, उद्योग, बॉयलर, आदि.

SA789 S32205 डुप्लेक्स स्टील पाइप रासायनिक संरचना

यूएनएस पदनाम	C	एम.एन.	P	S	हाँ	नी	करोड़	एमओ	N	घन	अन्य
S32205	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	4.5–6.5	22.0–23.0	3.0–3.5	0.14–0.20	. . .	. . .

A789 S32205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S32205 सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए विशेष परीक्षण आवश्यकताएँ:

1. तन्यता और कठोरता परीक्षण:
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में उच्च शक्ति होती है, लेकिन कभी-कभी अंतिम उपयोगकर्ता तकनीकी आवश्यकताएँ शक्ति या कठोरता के लिए अधिकतम मान निर्दिष्ट कर सकती हैं। शक्ति या कठोरता के लिए अधिकतम मानों का परिचय मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के अनुभव से लिया जा सकता है, जहाँ उच्च शक्ति और कठोरता अनटेम्पर्ड मार्टेंसाइट से उत्पन्न होती है। हालाँकि, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ठंडा होने के दौरान मार्टेंसाइट नहीं बनाता है। इसकी उच्च शक्ति और कठोरता इसकी उच्च नाइट्रोजन सामग्री, इसकी दोहरे चरण संरचना और कार्य कठोरता के कारण होती है जो गठन या सीधा करने के संचालन के दौरान हो सकती है।
कठोरता परीक्षण यह प्रदर्शित करने का एक प्रभावी साधन है कि प्रसंस्करण के दौरान अत्यधिक ठंडा काम नहीं हुआ है। हालाँकि, जब इस उद्देश्य के लिए कठोरता परीक्षण का उपयोग किया जाता है, तो यह महत्वपूर्ण है कि माप स्थान सतह और क्रॉस-सेक्शन के केंद्र के बीच हो, न कि उन सतहों पर जहाँ स्थानीयकृत कठोरता और सतही कठोरता होती है।

2. बेंड परीक्षण:
बेंड टेस्ट यह प्रदर्शित कर सकता है कि सामग्री में रोलिंग क्रैक नहीं हुआ है, लेकिन यह बड़े खंडों, छोटे टुकड़ों या सामग्री के कुछ ज्यामितीय आकृतियों के लिए चुनौतीपूर्ण हो सकता है। बेंड टेस्ट डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की गुणवत्ता का रूढ़िवादी संकेतक नहीं है क्योंकि बेंडिंग पॉइंट गैर-अनुरूपता वाले क्षेत्रों के अनुरूप नहीं हो सकता है। झुकने की दिशात्मक प्रकृति के कारण, केंद्र रेखा के साथ इंटरमेटेलिक चरणों जैसी कुछ स्थितियों का पता नहीं लगाया जा सकता है।
बेंड परीक्षण आम तौर पर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए क्वालीफाइंग वेल्डिंग प्रक्रियाओं का हिस्सा होते हैं, क्योंकि वेल्ड में गर्म दरार का जोखिम होता है, खासकर उच्च ऑस्टेनाइट सामग्री वाले वेल्ड संरचनाओं के लिए। चूंकि डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में गर्म दरार की प्रवृत्ति नहीं होती है, इसलिए वेल्ड गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए बेंड परीक्षण महत्वपूर्ण रूप से सार्थक नहीं हैं। जबकि बेंड परीक्षण मोटे तौर पर फेराइट की अधिकता का पता लगा सकता है यदि परीक्षण स्थान प्रभावित क्षेत्र के साथ मेल खाता है, तो यह हानिकारक इंटरमेटेलिक चरणों की छोटी मात्रा की उपस्थिति का पता नहीं लगा सकता है जो संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता को प्रभावित कर सकता है।

3. वेल्डिंग उत्पादन और निरीक्षण:
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के साथ होने वाली समस्याएं हमेशा वेल्डर के लिए स्पष्ट नहीं होती हैं और गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों द्वारा उनका पता नहीं लगाया जा सकता है। वेल्डर को यह पहचानना चाहिए कि वेल्ड की समग्र गुणवत्ता वेल्डिंग प्रक्रियाओं के सख्त पालन पर निर्भर करती है, जिसे उपयोग में उनकी कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध द्वारा मापा जाता है। निर्धारित वेल्डिंग प्रक्रियाओं से विचलन जरूरी नहीं कि कार्यशाला में पता लगाया जा सके, लेकिन प्रत्येक विचलन सामग्री की सुरक्षा और आर्थिक उपयोग के लिए जोखिम पैदा करता है।

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