ASTM A789 UNS S32750 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील टयूबिंग
ग्रेड: S32750
प्रकार: सीमलेस, वेल्डेड
MOQ: 3 टन
ASTM A789 S32750 डुप्लेक्स पाइप विवरण
A789 S32750 स्टील पाइप एक सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप है जो 25% क्रोमियम, 4% मोलिब्डेनम और 7% निकल से बना है। इसमें फॉर्मिक एसिड और एसिटिक एसिड जैसे कार्बनिक अम्लों के साथ-साथ क्लोराइड युक्त अकार्बनिक एसिड से होने वाले समग्र संक्षारण के लिए मजबूत प्रतिरोध है। इस स्टील का उपयोग समुद्री जल, उच्च तापमान और केंद्रित नाइट्रिक एसिड के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि हीट एक्सचेंजर्स, कूलर और तेल शोधन, उर्वरक, कागज, पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योगों में उपकरण।
A789 S3270 सुपर डुप्लेक्स पाइप विशिष्टता
सीमलेस पाइप और ट्यूब का आकार: 1/2" से 8"
वेल्डेड पाइप और ट्यूब का आकार: 6" से 24"
बहरी घेरा: 6.0-630मिमी
दीवार की मोटाई: 0.5 – 30 मिमी, औसत दीवार या न्यूनतम दीवार
लंबाई: विशिष्ट या रैंडो, मानक 6000 मिमी लंबाई
स्थिति: एनीलिंग पिकलिंग, बाइट एनीलिंग
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप समतुल्य
| स्टील का नाम | स्टील नंबर | यूएनएस | ऐसी |
|---|---|---|---|
| X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | S32750 | 2507 |
SA789 डुप्लेक्स स्टील पाइप रासायनिक संरचना
| यूएनएस पदनाम | C | एम.एन. | P | S | हाँ | नी | करोड़ | एमओ | N | घन | अन्य |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0–8.0 | 24.0–26.0 | 3.0–5.0 | 0.24–0.32 | 0.50 | . . . |
S32750 सुपर डुप्लेक्स ट्यूबिंग
S32750 सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप का वेल्डिंग प्रदर्शन:
1. S32750 स्टील पाइप को विभिन्न वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) है।
2. AWS A5.9 मानक के अनुसार, ER2594 वेल्डिंग तार को भराव सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए। वेल्डिंग तार की रासायनिक संरचना में आधार धातु की तुलना में अधिक शुद्धता होती है। वेल्डिंग से पहले आमतौर पर प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन ठंडी बाहरी परिस्थितियों में, संक्षेपण से बचने के लिए संयुक्त क्षेत्र या आस-पास के क्षेत्रों को समान रूप से गर्म किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि कार्बन बिल्डअप और इंटरग्रेनुलर जंग को रोकने के लिए स्थानीय तापमान 110 डिग्री से अधिक न हो।
3. वेल्डिंग के दौरान, कम ताप इनपुट का उपयोग करना और निरंतर और तेज़ वेल्डिंग गति बनाए रखना उचित है।
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