एपीआई X80 ERW पाइप

API 5L X80 प्रतिरोध वेल्डेड पाइप अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट के "API Spec 5L लाइन पाइप स्पेसिफिकेशन" के अंतर्गत एक पदनाम है। API Spec 5L मानक में, 'X' पाइपलाइन स्टील को दर्शाता है, और '80' शक्ति ग्रेड को दर्शाता है, जिसे kpsi में मापा जाता है। X80 पाइपलाइन स्टील को दर्शाता है जिसकी न्यूनतम उपज शक्ति 80 kpsi है, जो मीट्रिक इकाइयों में लगभग 552 MPa के बराबर है। API 5L X80 वेल्डेड पाइप मुख्य रूप से हॉट-रोल्ड या सामान्यीकृत स्थिति में आपूर्ति की जाती हैं।

एपीआई 5एल एक्स80 इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डेड पाइप विशिष्टता

पाइप का आकार नाम मात्र का	1/2" से 48" ओडी
दीवार की मोटाई	अनुसूची 10 से 160, एसटीडी, एक्सएस, एक्सएक्सएस।
विनिर्देश स्तर (पीएसएल)	एपीआई 5एल X80 पीएसएल 2 एपीआई 5एल X80 पीएसएल 1
लंबाई	सिंगल रैंडम, डबल रैंडम और आवश्यक लंबाई, कस्टम आकार - 12 मीटर लंबाई
पाइप अंत	सादा, बेवल, पेंचदार, थ्रेडेड
परीक्षण और निरीक्षण रिपोर्ट	दृश्य निरीक्षण रिपोर्ट, तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट, विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट, गैर विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट, रासायनिक और यांत्रिक रिपोर्ट, भारत बॉयलर विनियम (आईबीआर) परीक्षण प्रमाणपत्र
प्रकार	ईआरडब्ल्यू / वेल्डेड

एपीआई 5एल एक्स80 ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

API 5L X70 वेल्डेड पाइपों में दरारें कैसे रोकें

रोकथाम में मुख्य रूप से तनाव को खत्म करना और वेल्डिंग सामग्री का सही ढंग से उपयोग करना, साथ ही परिचालन तकनीकों में सुधार करना शामिल है। थर्मल तनाव के कारण असमान हीटिंग और कूलिंग के कारण होने वाली दरारों को खत्म करने के लिए वेल्ड जोड़ के रूप पर ध्यान दें। स्टील प्लेटों की अलग-अलग मोटाई की वेल्डिंग करते समय, मोटी स्टील प्लेटों के लिए थिनिंग की जानी चाहिए। सामग्री का चयन डिजाइन ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और हाइड्रोजन के स्रोत को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। वेल्डिंग रॉड को उपयोग से पहले सुखाया जाना चाहिए, और खांचे में तेल और नमी की अशुद्धियों को सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए। वेल्डिंग के दौरान, वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र के माइक्रोस्ट्रक्चर को बेहतर बनाने के लिए 800 ~ 3000 डिग्री के कूलिंग तापमान रेंज के भीतर इनपुट हीट को नियंत्रित करने के लिए उचित वेल्डिंग पैरामीटर चुनें। कम वेल्डिंग तापमान और पतली सामग्री वाले वातावरण में, ऑपरेटिंग वातावरण के तापमान को बढ़ाने के अलावा, वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग भी की जानी चाहिए। वेल्डिंग के बाद, इन्सुलेशन और धीमी गति से ठंडा करने के लिए प्रयास किए जाने चाहिए, और शीतलन प्रक्रिया के दौरान वेल्ड में अवशिष्ट तनाव के कारण होने वाली देरी से होने वाली दरारों को खत्म करने के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट किया जाना चाहिए।

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