बीएस1387 ईआरडब्ल्यू स्ट्रक्चरल स्टील पाइप

बीएस 1387 संरचनात्मक पाइप तरल पदार्थ पहुंचाने के लिए ब्रिटिश मानक थ्रेडेड और सॉकेटेड स्टील पाइप हैं। वे दो कोटिंग प्रकारों में आते हैं: काला (बिना कोटिंग वाला) या गैल्वेनाइज्ड (जिंक-कोटेड)। पाइप के अंतिम उपचार में सादे सिरे, आंतरिक थ्रेडेड सिरे या बाहरी थ्रेडेड सिरे शामिल हैं, जो विभिन्न कनेक्शन विधियों के लिए उपयुक्त हैं।

बीएस1387 संरचनात्मक वेल्डेड पाइप विनिर्देश

घेरे के बाहर:	21.4मिमी-508.0मिमी	मोटाई:	1मिमी-30मिमी
लंबाई:	3-12m	द्वितीयक या नहीं:	गैर-माध्यमिक
अनुभाग आकार:	गोल	तकनीक:	ईआरडब्ल्यू
समाप्त:	पीई,बीई	सतह का उपचार:	वार्निश पेंट, काले रंग से पेंट
मिश्र धातु या नहीं:	गैर मिश्र	प्रमाणीकरण:	सीई, आईएसओ, बीवी, एसजीएस, सोनकैप
उत्पत्ति का स्थान:	हेनान, चीन	श्रेणी:	ग्रेड बी, Q235, Q345, Q195
मानक:	बीएस1387,एएसटीएम ए53,एपीआई 5एल,जेआईएस जी3454,बीएसईएन10210,ईएन10219

कमरे के तापमान पर रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण
रासायनिक संरचना (करछुल)				कमरे के तापमान पर यांत्रिक गुण
सी अधिकतम.	एमएन अधिकतम.	पी अधिकतम.	एस अधिकतम.	तन्य शक्ति, आरएम	उपज शक्ति, रे (मिनट)	गेज लंबाई पर विस्तार एल{{0}}.65 एस0 ए (मिनट)
%	%	%	%	एन/मिमी2	एन/मिमी2	%
0.2	1.2	0.045	0.045	320 से 460	195	20

बीएस1387 ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

बीएस 1387 वेल्डेड स्टील पाइप परीक्षण:

1. तन्यता प्रदर्शन परीक्षण
तन्य शक्ति का मापन: तन्य शक्ति, लगाए गए अधिकतम बल के अनुरूप प्रतिबल है।
ऊपरी उपज शक्ति का मापन: इसे बल-विस्तार वक्र या शिखर बल प्रदर्शन से निर्धारित किया जा सकता है। इसे बल में पहली गिरावट से पहले अधिकतम बल के अनुरूप तनाव के रूप में परिभाषित किया जाता है। ऊपरी उपज शक्ति की गणना इस बल को नमूने के मूल क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से विभाजित करके की जाती है।
फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव का मापन: नमूने के फ्रैक्चर वाले हिस्सों को अक्ष को संरेखित करने के लिए सावधानीपूर्वक एक साथ फिट किया जाना चाहिए। फ्रैक्चर के बाद गेज की लंबाई मापने से पहले फ्रैक्चर वाले हिस्सों के उचित संपर्क को सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपाय किए जाने चाहिए। फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव की गणना उचित सूत्र का उपयोग करके की जाती है।

2. समतलीकरण प्रदर्शन परीक्षण
नमूने को परीक्षण मशीन की दो प्लेटों के बीच रखा जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि नमूने के किनारों को फ़ाइल या अन्य तरीकों का उपयोग करके गोल या चम्फर किया जा सकता है। प्लेटों की चौड़ाई चपटे नमूने की चौड़ाई से अधिक होनी चाहिए। प्लेटों को पाइप के अनुदैर्ध्य अक्ष के लंबवत दिशा में घुमाया जाता है, जिसमें गति दर 25 मिमी/मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए। परीक्षण के बाद, नमूने को आवर्धक कांच का उपयोग किए बिना देखा जाता है। यदि कोई दृश्यमान दरार नहीं पाई जाती है, तो नमूने को योग्य माना जाता है। नमूने के किनारों पर मामूली दरारें अस्वीकृति का आधार नहीं होनी चाहिए।

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